[实用新型]一种沾头自动线排料机构

说明书

本实用新型涉及一种沾头自动线排料机构；其包括支座、沿铅笔传送方向设置在沾头工位后方的输送排轮机构2、铅笔支架转旋转机构、排料排轮机构以及设置在输送排轮机构前方上部的推料机构；本实用新型提供了一种沾头自动线排料机构，能够将上漆后的铅笔翻转角度并且自动输送排出，节省了时间和生产成本，提高了效率与成品质量。

技术领域：

本实用新型涉及一种沾头自动线排料机。

背景技术：

沾头自动线用于铅笔的表面油漆作业，铅笔被有序排列安装在铅笔支架上，铅笔一端被插设在铅笔支架内固定，铅笔在沾头上漆作业时，铅笔支架在上方，未被插设固定的铅笔另一端朝向下方用于沾头上漆作业，而作业完成后，需要将铅笔平稳放置待铅笔完全干燥，此时需要铅笔支架朝下下方放置，现有的铅笔油漆沾头作业后没有专门的用与将上漆后的铅笔输送排出的机构，都是人工手动拾取，而且铅笔上漆完成后，也是由人工翻转，费时费力人工成本高昂，还容易操作失误，影响工作效率与成品质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的即在于提供一种沾头自动线排料机构，能够将上漆后的铅笔翻转角度并且自动输送排出，节省了时间和生产成本，提高了效率与成品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种沾头自动线排料机构，其特征在于：包括支座、沿铅笔传送方向设置在沾头工位后方的输送排轮机构、铅笔支架转旋转机构、排料排轮机构以及设置在输送排轮机构前方上部的推料机构。

进一步地，所述输送排轮机构包括沿铅笔传送方向水平间隔设置在支座两侧的多个输送支撑滚动轴承。

进一步地，所述排料排轮机构包括铅笔传送方向水平间隔设置在支座两侧的多个排料支撑滚动轴承。

进一步地，所述铅笔支架旋转机构包括与支座转动连接的转动支架以及对称设置在转动支架两侧的间隔排列设置的多个旋转排轮轴承，所述转动支架的转动轴线分别垂直于铅笔传送方向以及旋转排轮轴承的排列方向，所述旋转排轮为两层平行间隔设置且两层之间的距离大于铅笔支架的厚度。

进一步地，所述转动支架两侧通过旋转气缸与支座转动连接；所述铅笔支架在两层旋转排轮轴承之间沿着旋转排轮轴承的排列方向的一外端设有向内凸起的铅笔支架限位块。

进一步地，所述转动支架的转动轴线与上下两层旋转排轮轴承所在平面之间的距离相同。

进一步地，所述转动支架转动至旋转排轮轴承的排列方向与铅笔传送方向平行且设有铅笔支架限位块的一端邻近排料排轮机构时，下层的旋转排轮轴承的上顶端不高于输送支撑滚动轴承的上顶端不低于排料支撑滚动轴承的上顶端。

进一步地，所述推料机构包括沿铅笔传送方向设置的推料气缸，所述推料气缸的的固定端与支座固定连接，所述推料气缸的移动端下方固定连接有一水平设置的挂板，所述挂板沿着铅笔传送方向的末端设有竖向伸缩的铅笔支架推动气缸。

本实用新型的目的即在于提供一种沾头自动线排料机构，能够将上漆后的铅笔翻转角度并且自动输送排出，节省了时间和生产成本，提高了效率与成品质量。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型推料机构立体结构示意图；

图4是图1中A处的放大发示意图；

图5是本实用新型支架转旋转机构的立体结构示意图。