[实用新型]一种全自动蜂窝铝切机

权利要求书

1.一种全自动蜂窝铝切机，其特征在于，包括铝切机机架(1)、自动送料机、气缸压梁(4)、锯片加工头以及设置有控制面板的数控装置，所述铝切机机架(1)包括工作面板(12)、驱动定位横梁(13)和加工头驱动件，所述驱动定位横梁(13)沿平行于工作面板(12)的方向进行设置，所述加工头驱动件用于实现驱动锯片加工头沿驱动动定位横梁的往复移动，所述锯片加工头包括加工锯片、锯片驱动装置和连接主轴，所述锯片驱动装置通过连接主轴实现对加工锯片的旋转驱动操作，所述气缸压梁(4)沿平行于驱动定位横梁(13)的方向设置用于实现对待加工铝材的定位操作。

2.根据权利要求1所述的一种全自动蜂窝铝切机，其特征在于，所述驱动定位横梁(13)沿垂直于工作面板(12)的方向设置有横向导轨(14)，所述加工头驱动件包括卡设于横向导轨(14)的驱动滑块(2)和横向驱动装置，所述横向驱动装置包括横向驱动丝杆，所述驱动定位横梁(13)沿横向导轨(14)的设置方向开设有丝杆安装槽位(131)，所述丝杆安装槽位(131)的两端分别进行安装有对应轴承座的丝杆连接通孔(132)的开设，所述驱动滑块(2)设置有连接于横向驱动丝杆并可沿其轴线实现往复运动的横向连接孔位(21)，所述锯片加工头连接于驱动滑块(2)，所述横向驱动丝杆的两端分别穿设连接于丝杆连接通孔(132)的轴承座用于实现滚动连接效果。

3.根据权利要求2所述的一种全自动蜂窝铝切机，其特征在于，所述驱动滑块(2)远离驱动定位横梁(13)的一侧设置有垂直导轨(22)和卡设于垂直导轨(22)的升降驱动件(3)，所述驱动滑块(2)朝向升降驱动件(3)设置有升降定位件(23)，所述升降定位件(23)开设有定位通孔，所述升降驱动件(3)朝向升降定位件(23)设置有容纳腔槽(31)，所述容纳腔槽(31)的两端设置有与定位通孔相对应的升降驱动通孔(32)并进行对应升降轴承套的安装，所述锯片加工头设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置包括安装于锯片加工头的升降驱动器和升降驱动丝杆，所述升降驱动丝杆依次穿设通过升降驱动通孔(32)和定位通孔，所述升降驱动件(3)沿升降驱动丝杆的轴线方向实现往复运动。

4.根据权利要求1所述的一种全自动蜂窝铝切机，其特征在于，所述锯片驱动装置为伺服电机，所述连接主轴外套有主轴套并实现一端与伺服电机的传动连接，所述连接主轴沿垂直于驱动定位横梁(13)的方向进行设置，且另一端套设连接有锯片夹盘和锯片。

5.根据权利要求3所述的一种全自动蜂窝铝切机，其特征在于，所述自动送料机包括送料支架(5)和送料驱动装置，所述送料支架(5)设置有用于放置待加工铝材的送料支撑面板(51)，所述送料驱动装置包括送料导轨组件(6)、送料驱动丝杆和送料驱动挡件(7)，所述送料驱动丝杆用于实现送料驱动挡件(7)沿送料导轨组件(6)实现往复运动，所述送料导轨组件(6)垂直于驱动定位横梁(13)，所述送料驱动挡件(7)用于通过对待加工铝材的端部阻挡实现同步推动，所述铝切机机架(1)朝向送料支撑面板(51)设置有与送料驱动挡件(7)相配合的端部挡件，所述气缸压梁(4)沿平行于驱动定位横梁(13)的方向设置于送料支撑面板(51)靠近工作面板(12)的端部，所述气缸压梁(4)的两端设置有气缸驱动装置用于实现朝向工作面板(12)的往复运动。

6.根据权利要求5所述的一种全自动蜂窝铝切机，其特征在于，所述自动送料机沿垂直于驱动定位横梁(13)的轴线方向排设有若干板材引导排轮(8)，所述引导排轮(8)包括槽架(82)和安装于槽架(82)内的若干滚轮，所述送料支架(5)远离工作面板(12)的一端设置有排轮定位支架(81)，所述槽架(82)的一端铰接于排轮定位支架(81)的端部，另一端可放置于送料支撑面板(51)以形成板材引导排轮(8)朝向送料支撑面板(51)的倾斜滚轮引导面，所述倾斜滚轮引导面用于实现待加工铝材到达送料驱动挡件(7)和端部挡件之间。