[实用新型]一种超微粉碎振动磨

说明书

本实用新型公开了一种超微粉碎振动磨，包括减震支撑机构、承载架、真空泵和主体，所述承载架内部的底端安装有真空泵，真空泵下方的承载架上焊接有负压腔。本实用新型通过安装有出料口、装配块、装配槽和过滤网，且装配块和装配槽之间构成螺纹连接，使得装置优化了自身的结构，既利用过滤网的作用，可以对加工后的物料进行筛选，只有符合要求的颗粒才会从装置内部落下，又利用装配块和装配槽之间的配合作用，便于使用者将出料口进行清理和更换，使用者可以根据自身的筛选需求，更换具有不同孔径过滤网的出料口，从而增强了装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种超微粉碎振动磨。

背景技术

日常生产中，在需要对某些原料加工时常常需要用到一种超微粉碎振动磨，超微粉碎振动磨是目前效率最高的微粉加工设备,但是现有的超微粉碎振动磨在具体使用时还是存在以下几点问题：

1.传统的超微粉碎振动磨普遍存在着不易对加工好的物料进行筛选，且零部件不易拆卸和清理的问题，这导致装置的实用性低下；

2.市面上现存的超微粉碎振动磨还存在着不易在相应的操作台面固定稳固，这导致装置的稳定能差，使用效果不好；

3.现有的超微粉碎振动磨往往还存在着不易调节支撑刚度和装置内部不易清理维护，这不利于装置的长期推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超微粉碎振动磨，以解决上述背景技术中提出的不易对加工好的物料进行筛选，且零部件不易拆卸和清理、不易在相应的操作台面固定稳固以及不易调节支撑刚度和装置内部不易清理维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微粉碎振动磨，包括减震支撑机构、承载架、真空泵和主体，所述承载架内部的底端安装有真空泵，真空泵下方的承载架上焊接有负压腔，且承载架顶部的一端安装有驱动电机，驱动电机下方的承载架上安装有PLC控制器，所述承载架顶部的另一端均匀焊接有减震支撑机构，减震支撑机构的顶端安装有主体，所述驱动电机输出端主体的内部安装有主轴，主轴的两端皆设置有偏心激振重块，且主体的内部均匀填充有研磨介质，所述主体远离驱动电机的一端安装有检修盖，主体的顶端设置有加料口，且主体的底端安装有出料口。

优选的，所述减震支撑机构上依次设置有承载柱、空气弹簧、气压传感器、预留管、电磁阀和密封塞，且承载柱的顶端焊接有空气弹簧，空气弹簧的内部安装有气压传感器，且空气弹簧内部的底端设置有预留管，预留管上安装有电磁阀，并且预留管的底端设置有密封塞。

优选的，所述承载柱的底端与承载架的顶端构成一体化焊接结构，空气弹簧设置有4个，且空气弹簧在主体的底端呈等间距分布。

优选的，所述承载架底端的四个拐角处皆安装有吸附盘，且吸附盘的底端均匀设置有吸附孔，吸附盘的内部通过第三连接管与负压腔的内部相连通。

优选的，所述真空泵的输入端通过第二连接管与负压腔内部的顶端相连通，且真空泵的输出端设置有第一连接管，吸附孔内部的底端设置有防堵滤网。

优选的，所述主体的内侧壁和研磨介质的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，且研磨介质为不锈钢短柱体。

优选的，所述检修盖的一端均匀焊接有呈同心圆排列的卡块，主体上设置有与卡块相匹配的卡槽，且卡块和卡槽之间设置有固定螺栓，并且检修盖和主体的连接处设置有橡胶密封垫。

优选的，所述出料口的顶端设置有装配块，装配块内部的顶端设置有过滤网，主体上设置有与装配块相匹配的装配槽。

优选的，所述装配槽的垂直中心线与主体的垂直中心线在同一竖直线上，装配槽的内侧壁设置有内螺纹，装配块的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：