[实用新型]磁棒线圈与电容的合线机构

说明书

本实用新型涉及一种磁棒线圈与电容的合线机构，应用在磁棒线圈加工设备领域，其技术方案要点是：包括工作台、转动连接在工作台上的工位盘、用于驱动工位盘转动的驱动件、用于输送电容的输料件和夹送件，工位盘上均周向设有若干工位座，各个工位座上均设有光杆；工作台上设有桁架，桁架上设有用于第一气动机械爪，第一气动机械爪高于光杆，当光杆移动至与第一气动机械爪相对时，输料件的传输方向与光杆的轴线平行，工作台上设有用于连接线圈和电容的绞线件；其优点是：提高了线圈与电容合线的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及磁棒线圈加工设备领域，尤其是涉及一种磁棒线圈与电容的合线机构。

背景技术

棒式电感是较为常用的感性元件，棒式电感由两部分组成，包括由磁性材料制作而成的磁棒以及缠绕在磁棒上的导线所形成的线圈。现有的磁棒线圈的生产流程主要包括绕线、剪脚、电容连接、浸润助焊剂、焊接和点胶，其中电容连接是指将电容的两个引脚分别与线圈的两端相绞合，但是传统磁棒线圈的生产过程中，这一工序通常由操作者人工完成，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁棒线圈与电容的合线机构，其优点是：提高了线圈与电容合线的加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磁棒线圈与电容的合线机构，包括工作台、转动连接在工作台上的工位盘、用于驱动工位盘转动的驱动件、用于输送电容的输料件和夹送件，所述工位盘上均周向设有若干工位座，各个所述工位座上均设有光杆；所述工作台上设有桁架，所述桁架上设有用于第一气动机械爪，所述第一气动机械爪高于光杆，当所述光杆移动至与第一气动机械爪相对时，所述输料件的传输方向与光杆的轴线平行，所述工作台上设有用于连接线圈和电容的绞线件。

通过采用上述技术方案，加工时，操作者将线圈套在光杆上，驱动件控制工位盘转动，将套设有线圈的光杆转动至第一气动机械，夹下方，夹送件夹取电容并将电容移动至线圈处，第一气动机械爪启动，同时夹住线圈和电容，此时线圈的两端分别与电容的两个引脚相对应，随后夹送件松开电容并撤离，绞线件启动，将线圈的端部与电容的引脚绞在一起，完成了线圈与电容的合线工作，之后绞线件移动至初始位置，第一气动机械爪松开线圈，驱动件控制工位盘转动，使下一个线圈移动至第一气动机械爪下方，继续重复上述步骤，方便快捷，实现了线圈与电容的自动合线，减少了操作者的工作量，提供了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括第一伺服电机，所述工作台侧壁开设有操作槽，所述第一伺服电机设置在操作槽内，所述工位盘通过第一传动轴转动连接在工作台上，且第一传动轴的一端穿进操作槽内与第一伺服电机的电机轴连接。

通过采用上述技术方案，第一伺服电机启动，驱动第一传动轴转动，第二传动轴带动工位盘转动，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述输料件包括两个转动连接在工作台上的传输辊、连接在两个传输辊上的传输带和若干设置在传输带上的卡盒，所述工作台上设有第四伺服电机，所述第四伺服电机的电机轴与其中一个传输辊连接；位于传输带上方的所述卡盒内插接有软带，所述软带上开设有若干供电容引脚插入的引线槽，所述工作台在传输带背离工位盘的一侧设有第一推送气缸，所述第一推送气缸的活塞杆上设有推片；

所述工作台上通过第二传动轴转动连接有两组对称分布的导料轮，两组导料轮相互抵触，其中一组所述导料轮的第二传动轴向下穿进操作槽内，且穿进的一端均连接有同步轮，各个所述同步轮通过同步带连接，所述操作槽槽壁上设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴与其中一个所述同步轮连接，两组所述导料轮间设有两个对称分布的纠偏块。

通过采用上述技术方案，第一推送气缸启动，驱动推片插入对应的卡盒中，将卡盒内的软带推出并使其移动至两组导料轮之间，第二伺服电机启动，驱动与其连接的一组同步轮转动，使得软带被夹紧然后传输至预定位置，方便快捷，传输平稳；软带移动时从两个纠偏块间经过，减小了软带出现偏斜的情况。