[实用新型]一种梯度控温固化炉

说明书

本实用新型公开了一种梯度控温固化炉，属于固化炉技术领域，包括控制柜、固化腔体、主加热器和辅助风筒，本实用新型在固化腔体的顶部安装若干均匀排列的辅助风筒，所述辅助风筒内置有辅助加热器，使得辅助风筒在工作时能够吹出高于固化腔体内空气温度的高温空气，且每个辅助风筒均与控制柜内的控制系统电连接，使得控制系统能够独立的调节每一个辅助风筒的风速和辅助加热器的发热量，从而实现了对固化腔体内工件的梯度控温和局部加热，解决了现有的热风对流固化炉无法实现精确的梯度控温和对工件进行局部加热的问题。

技术领域

本实用新型属于固化炉技术领域，具体涉及一种梯度控温固化炉。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，具体的实施方式就是将需要进行固化加工的物件放入固化炉内通过高温加热来实现固化。

固化炉技术领域的常用固化设备主要是热风对流固化炉，而现有的热风对流固化炉均采用对固化炉腔体内统一通入热风升温或通入冷风进行降温的方式来进行固化，而统一升降温的方式在曲面玻璃加工等精密加工工艺中并不适用，由于统一升降温会导致需要固化的工件内应力重新分布，不能满足对工件特定部位进行局部升温的需求，无法在工件上特定位置产生特定数值的温差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种梯度控温且能够在固化腔体内不同区域之间产生温差的梯度控温固化炉。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种梯度控温固化炉，包括内置有控制系统的控制柜和固化腔体，所述固化腔体的顶部设有多个均匀安置的辅助风筒，每个所述辅助风筒均连接有辅助风机，每个所述辅助风筒均内置有辅助加热器且辅助风机和辅助加热器均与控制系统电连接，所述控制柜放置在固化腔体外，所述固化腔体的顶端设有排气口且一侧壁装有隔热门。

进一步地，每个所述辅助风筒的出风方向均朝向固化腔体的底部，所述固化腔体的底部均匀开有多个回风孔，所述回风孔的直径均小于需要固化的物件，所述回风孔连接有回风管道，所述回风管道远离回风孔的一端与主加热器的进风端连接，所述主加热器的出风端连接有送风管道，所述送风管道远离主加热器的一端与每个辅助风筒的进风端均密封连接，所述主加热器与控制系统电连接。

更进一步地，所述送风管道内安装有能够提升管道内空气流速的鼓风机，所述鼓风机与控制系统电连接。

更进一步地，所述控制柜内置的控制系统能够单独调节每个辅助风机的风速、辅助加热器的发热量、主加热器的发热量和鼓风机的转速，且所述控制系统具备操作界面和相应的若干控制开关。

更进一步地，所述主加热器的进风端还设有若干个与外界空气连通的新风进口，每个所述新风进口均设有电控阀门，所述电控阀门与控制系统电连接。

进一步地，所述固化腔体的底端开有两条相互平行的凹槽，所述凹槽内设有轨道，所述轨道延伸至隔热门外侧。

与现有技术相比，本实用新型通过在固化腔体的顶部设置多个均匀安装的辅助风筒并在辅助风筒内内置辅助加热器，再通过控制系统对每个辅助风筒进行独立控制，使得固化腔体内能够进行梯度控温且通过关闭辅助风筒或降低辅助风筒的功率，使得固化腔体内能够产生不同温度的区域，使得工作人员能够对工件的不同部位采用不同的温度进行固化，防止了曲面玻璃等需要精密加工的工件在固化过程中由于应力的重新分布导致裂纹或破碎的发生。

附图说明

图1为本实用新型左视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型主视图。

图4为图1的A部放大图。