[实用新型]钢管吊装用龙门式起重机

说明书

本实用新型公开了一种钢管吊装用龙门式起重机，包括龙门架和行走小车，龙门架包括两根立柱和固定于两根立柱上端的主梁，主梁设有导轨，行走小车设有行走电机和起升电机，行走小车由行走电机驱动沿导轨运动，行走小车固定有竖向的防转套管，防转套管内滑动连接有起升杆，套管和起升杆不能够相对转动，起升杆的下端设有抱紧机构，起升杆的上端固定有竖向的齿条，齿条啮合有驱动齿轮，驱动齿轮由起升电机驱动。通过刚性的防转套管和起升杆吊装钢管，且防转套管固定于行走小车，与现有技术中采用钢丝绳相比，钢管既不会转动，也不会上下摆动，吊装过程中始终保持水平，从而避免了工作人员矫正钢管的位置，不会对工作人员造成伤害，安全隐患小。

技术领域

本实用新型涉及钢管杆生产设备技术领域，具体的说，涉及一种钢管吊装用龙门式起重机。

背景技术

钢管杆以其占地小、基础不影响其他管线的敷设、附件设计灵活多样、塔材不易被盗等优点，广泛应用于城区、市郊、开发区输电线路工程中。

钢管杆由多节钢管在现场逐节吊装安装而成，钢管之间通过法兰连接。钢管出厂时，需要用起重机将钢管吊装在运输车上。起重机通过卷起或放出钢丝绳将钢管吊装在运输车上，但是，钢丝绳不是刚性的，吊装时，钢管不可避免的会旋转，还会上下摆动，需要工作人员矫正钢管的位置，不仅费时费力，而且对工作人员有一定的危险，安全隐患大。

发明内容

针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢管吊装用龙门式起重机，该起重机吊装钢管时，钢管不会旋转和摆动，吊装安全。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种钢管吊装用龙门式起重机，包括：龙门架和行走小车，所述龙门架包括两根立柱和固定于两根所述立柱上端的主梁，所述主梁设有导轨，所述行走小车设有行走电机和起升电机，所述行走小车由所述行走电机驱动沿所述导轨运动，所述行走小车固定有竖向的防转套管，所述防转套管内滑动连接有起升杆，所述防转套管和所述起升杆不能够相对转动，所述起升杆的下端设有抱紧机构，所述起升杆的上端固定有竖向的齿条，所述齿条啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮由所述起升电机驱动。

优选地，所述防转套筒为矩形，相应地，所述起升杆为矩形。

优选地，所述抱紧机构包括基板、伸缩缸、两个抱紧臂和两个弧形抱紧板，所述基板与所述起升杆固定连接，两个所述抱紧臂相对设置，两个所述抱紧臂的上端分别铰接于所述基板，两个所述抱紧臂的下端分别与两个所述弧形抱紧板固定连接，两个所述弧形抱紧板相对设置，所述伸缩缸的两端分别铰接于两个所述抱紧臂之间。

优选地，两个所述抱紧臂的上端分别固定安装有同步齿轮，两个所述同步齿轮相同，两个同步齿轮相啮合。

优选地，两个所述弧形抱紧板表面设有橡胶垫。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过刚性的防转套管和起升杆吊装钢管，且防转套管固定于行走小车，与现有技术中采用钢丝绳相比，钢管既不会转动，也不会上下摆动，吊装过程中钢管始终保持水平，从而避免了工作人员矫正钢管的位置，不会对工作人员造成伤害，安全隐患小。

由于两个抱紧臂的上端分别固定有同步齿轮，且两个同步齿轮相啮合，使得伸缩缸驱动两个抱紧臂运动时，两个抱紧臂能够同步运动，转过的角度相同，两个弧形抱紧板能够正好处于钢管的左右两侧，能够更加牢固的抱紧钢管。

附图说明

图1是本实用新型钢管吊装用龙门式起重机的结构示意图；

图2是图1中行走小架和抱紧机构的放大结构示意图；

图3是本实用新型钢管吊装用龙门式起重机吊装钢管时的结构示意图；