[实用新型]一种气浮轴承有效
申请号: | 201921360931.7 | 申请日: | 2019-08-20 |
公开(公告)号: | CN210397450U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 高思煜;施云高;杨爽;陈红;徐林森;朱佰新;夏明;张孝俣 | 申请(专利权)人: | 中国科学院合肥物质科学研究院 |
主分类号: | F16C32/06 | 分类号: | F16C32/06;F16C37/00 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 孙琴;何梅生 |
地址: | 230031 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 | ||
1.一种气浮轴承,所述气浮轴承(1)安装在电主轴的外壳(2)内腔,并空套在电主轴的芯轴(3)之外,其特征在于:所述气浮轴承(1)包括径向轴承本体(11)和位于径向轴承本体(11)右端的止推环(12),所述径向轴承本体(11)外侧壁上从左向右开有多个环形的周向供气槽(13),每个周向供气槽(13)底部设有多个沿径向延伸的周向供气通道(14),通过周向供气通道(14)连通对应的周向供气槽(13)和径向轴承本体(11)内孔;
所述径向轴承本体(11)内孔的内侧壁中段还开有一个环形的周向排气槽(15),所述周向排气槽(15)底部设有多个沿径向延伸的排气通道(16),通过每个排气通道(16)连通周向排气槽(15)和径向轴承本体(11)外侧壁;所述径向轴承本体(11)左端面上还开有一圈轴向中空槽(17),多个轴向中空槽(17)与多个排气通道(16)的数量相同,每个轴向中空槽(17)沿轴向延伸且与对应的排气通道(16)相连通,轴向中空槽(17)为右端为盲端的盲孔;
所述止推环(12)右端面上包含有两圈端面供气孔组,两圈端面供气孔组分别为外圈端面供气孔组(118)和内圈端面供气孔组(120),每一圈端面供气孔组包括多个端面供气孔,每个端面供气孔通过端面供气通道(18)与位于最右端的周向供气通道(14)相连通,所述端面供气通道(18)沿着与轴向相平行的方向延伸;
所述径向轴承本体(11)外侧壁上还开有至少一个周向冷却槽(19),所述周向冷却槽(19)环绕径向轴承本体(11)但不封闭,所述周向冷却槽(19)的两端通过第一隔块(110)隔开,所述周向冷却槽(19)的两端分别形成周向进水端(112)和周向排水端(111),通过周向进水端(112)向周向冷却槽(19)进水、并从周向排水端(111)出水,实现对径向轴承本体(11)的冷却;
所述止推环(12)左端面上开有端面冷却槽(113),所述端面冷却槽(113)呈不封闭的环形结构,所述端面冷却槽(113)的两端通过第二隔块(114)隔开,所述端面冷却槽(113)的两端分别形成端面进水端(116)和端面排水端(115),通过端面进水端(116)向端面冷却槽(113)进水、并从端面排水端(115)出水,实现对止推环(12)的冷却。
2.如权利要求1所述的一种气浮轴承,其特征在于:所述止推环(12)右端面上的外圈端面供气孔组(118)和内圈端面供气孔组(120)之间还设有一圈中间圈端面供气孔组(119),所述中间圈端面供气孔组(119)包括多个中间端面供气孔,多个中间端面供气孔与外圈端面供气孔组(118)的多个端面供气孔交错排布;
位于最右端的周向供气槽(13)底部还设有多个沿径向延伸的周向供气盲道(121),位于最右端的周向供气槽(13)底部的多个周向供气盲道(121)与多个周向供气通道(14)间隔排布,多个中间端面供气孔通过各自的中间端面供气通道(122)与多个周向供气盲道(121)一一对应的相连通,所述中间端面供气通道(122)沿着与轴向相平行的方向延伸。
3.如权利要求2所述的一种气浮轴承,其特征在于:所述芯轴(3)靠近右端的部位设有一个沿径向向外凸出的止推盘(31),所述气浮轴承(1)位于止推盘(31)的左侧且气浮轴承(1)的止推环(12)径向凸出于止推盘(31);
所述止推环(12)右端面上的供气孔组由外向内分别为外圈端面供气孔组(118)、中间圈端面供气孔组(119)和内圈端面供气孔组(120),设外圈端面供气孔组(118)的多个端面供气孔的圆心所在圆为第一分度圆,设中间圈端面供气孔组(119)的多个中间端面供气孔的圆心所在的圆为第二分度圆,设内圈端面供气孔组(120)的多个端面供气孔的圆心所在圆为第三分度圆,设第一分度圆、第二分度圆和第三分度圆的直径分别为D1、D2、D3,则D1、D2、D3根据如下公式计算得到:
其中,Din是止推环(12)右端面上的内孔孔径,Dout是芯轴(3)的止推盘(31)外径。
4.如权利要求1所述的一种气浮轴承,其特征在于:所述径向轴承本体(11)外侧壁上在对应每个周向供气槽(13)的左右两侧分别开有密封槽(117),所述密封槽(117)内设有密封圈,通过两个密封圈与所述外壳(2)内侧壁紧密配合实现各个周向供气槽(13)的密封。
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