[实用新型]一种色母粒生产线上料口防尘装置有效
申请号: | 201921351049.6 | 申请日: | 2019-08-19 |
公开(公告)号: | CN210635352U | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 黎泰昌;黎婉航;黎钧明 | 申请(专利权)人: | 广东皆联科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;B65G69/18 |
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地址: | 528225 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 色母粒 生产 线上 防尘 装置 | ||
本实用新型涉及一种色母粒生产线上料口防尘装置,其包括上料箱室,上料箱室一侧面开设有进出口,上料箱室内一侧面开设上料斗,上料斗远离上料箱室的一端与生产主设备连接,上料箱室内开设有吸尘罩,吸尘罩位于上料斗的上方,吸尘罩远离上料斗的一端连接有除尘器,除尘器的出气口与排气管连接。在上料箱室内部进行上料时,上料箱室可以阻挡上料时产生的粉尘,吸尘罩将上料斗附加的粉尘抽送到除尘器内部处理,本实用新型可以最大程度上降低粉尘的浓度,避免粉尘浓度过高发生生产事故。
技术领域
本实用新型涉及防尘装置的技术领域,尤其是涉及一种色母粒生产线上料口防尘装置。
背景技术
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经过良好分散而成的塑料着色剂。目前,我国色母粒产量达到100万吨左右,应用领域广泛。色母粒的生产通常利用色母造粒机进行加工,工艺过程大致分为:称重、搅拌、挤出机、拉条、切拉、包装和后续调整,其中称重过程是将色粉、载体、润滑剂、分散剂等注剂按工艺要求的分量称好,然后送入高混机内搅拌。在称重过程中,原料的进料和搅拌都会产生大量的粉尘,当粉尘漂浮在空气与氧气的混合达到爆炸点时,再加上有足以引起粉尘爆炸的热能源,则会发生粉尘爆炸,容易造成生产事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种色母粒生产线上料口防尘装置,其具有去除色母粒生产线上料口粉尘的效果,可以避免发生生产事故。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种色母粒生产线上料口防尘装置,包括上料箱室,所述上料箱室一侧面开设有进出口,所述上料箱室内一侧面开设上料斗,所述上料斗远离上料箱室的一端与生产主设备连接,所述上料箱室内开设有吸尘罩,所述吸尘罩位于上料斗的上方,所述吸尘罩远离上料斗的一端连接有除尘器,所述除尘器的出气口与排气管连接。
通过采用上述技术方案,工作人员在上料箱室内将配比好的色母粒原料从上料斗倒入,可以减少原料产生的粉尘大量跑出上料箱室,在工厂的其他地方大面积漂浮;原料倒入上料斗时产生的粉尘利用上方的吸尘罩吸收到除尘器内部进行处理,处理气体达标可以排放到大气中,可以最大程度达到防尘的效果,避免粉尘浓度过高发生生产事故。
本实用新型进一步设置为:所述上料箱室内部一侧面开设有内凹槽,所述上料斗位于内凹槽内竖直方向上的整个底面,所述吸尘罩位于内凹槽内与上料斗相对一面。
通过采用上述技术方案,上料斗和吸尘罩均位于内凹槽的内部,内凹槽的侧壁可以对粉尘进行阻挡,减少粉尘的漂浮,大部分粉尘聚集在内凹槽内部,内凹槽内的粉尘经过吸尘罩抽送到除尘器内部,可以进一步达到防尘效果。
本实用新型进一步设置为:所述上料斗设置为上宽下窄的漏斗形状。
通过采用上述技术方案,上料斗上端的形状方便上料时将原料倒入,上料斗的下端将原料集中到进料管,提高进料速度。
本实用新型进一步设置为:所述吸尘罩设置为上窄下宽的漏斗形状。
通过采用上述技术方案,吸尘罩吸风时,吸尘罩的形状使风受到吸尘罩内侧壁引力作用快速进入到除尘器内部,提高吸尘罩的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述上料箱室内靠近内凹槽一面固定设置有工作台,所述工作台的高度与内凹槽的底部齐平。
通过采用上述技术方案,工作台可以方便工作人员将要倒入上料斗的色母粒原料提前放置在上面,方便工作人员的上料操作。
本实用新型进一步设置为:所述上料箱室内的顶部设置有照明灯。
通过采用上述技术方案,上料箱室围成一个半包围的腔室,将外部的照明灯源挡住了,使上料箱室内部的光线不足,利用照明灯提高上料箱室内部的亮度,方便工作人员在上料箱室内操作。
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