[实用新型]一种自旋式矿浆分配桶

说明书

本实用新型公开了一种自旋式矿浆分配桶，涉及分矿技术领域。旋式矿浆分配桶包括依次连接的进料部、分料部和出料部；所述分料部包括第一桶体，第一桶体设置有分配管；所述分配管设置于所述第一桶体底部侧壁；所述第一桶体由进料部扬送的矿浆产生的压力以及矿浆流经分配管时产生的力矩的作用下旋转，以分配矿浆。第一桶体在矿浆的压力以及矿浆流经分配管时产生的力矩的作用下旋转，带动分配管旋转，从而将矿浆均匀分配无需添加外源动力，节约能耗。同时解决了现有技术中容易堵塞、分矿不均的问题，有效提高矿浆的分选效率。

技术领域

本实用新型涉及分矿技术领域，具体而言，涉及一种自旋式矿浆分配桶。

背景技术

在矿浆分配过程中，通常需要将一路矿浆要分成几路矿浆，平行作业。现有技术中最常用的矿浆分配设备如图1所示。图1中，原有分矿器由外桶2′和不可旋转的内桶1′组成。矿浆通过泵扬送入分矿器内桶1′，由于泵扬送所产生的压力，矿浆在内桶1′搅拌翻滚后，从内桶1′溢流至外桶2′，再通过外桶2′与摇床连接的管道进入每组摇床以实现自流分矿作用。该矿浆分配器的缺陷在于：在实际使用中，矿浆中的粗颗粒物料会淤积于分矿器内桶2′中，使矿浆在内桶2′中的搅拌翻滚空间大大减小，并且容易造成堵塞，难以达到均匀分矿的目的。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种自旋式矿浆分配桶，该分配桶在不施加外源动力的条件下，将矿浆均匀分配到平行作业的后续过程，可有效提高矿浆的分选效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自旋式矿浆分配桶，其包括依次连接的进料部、分料部和出料部；所述分料部包括第一桶体，第一桶体设置有分配管；所述分配管设置于所述第一桶体底部侧壁；所述第一桶体由进料部扬送的矿浆产生的压力以及矿浆流经分配管时产生的力矩的作用下旋转，以分配矿浆。

由于采用了上述技术方案，第一桶体在不施加外源动力的条件下旋转，带动分配管旋转，从而将矿浆由分配至后续平行处理过程，节约能耗的同时将矿浆相对均匀分配，提高矿浆筛选效率。

本实用新型的一种自旋式矿浆分配桶，所述分料部还包括第二桶体，所述第二桶体设置于所述第一桶体外部，所述第一桶体通过可自由旋转的轴承体连接至所述第一第二桶体，所述轴承体设置于所述第二桶体的中轴线。

由于采用了上述技术方案，用结构简单的轴承体连接第一桶体与第二桶体，使第一桶体在来自于矿浆的动力的驱动下相对于第二桶体旋转，从而均匀分配矿浆。

本实用新型的一种自旋式矿浆分配桶，所述分配管水平设置，与所述第二桶体的径向的夹角为15-45°。

由于采用了上述技术方案，可以保证矿流经分配管时产生力矩，从而驱动第一桶体旋转，不需要施加外源动力。

本实用新型的一种自旋式矿浆分配桶，所述分配管末端设置有下料弯头，所述下料弯头具有竖直向下的下料口。

本实用新型的一种自旋式矿浆分配桶，所述分配管设置有多个，多个分配管在同一水平高度均匀排布。

由于采用了上述技术方案，多个分配管有利于产生力矩，并使得矿浆分配更加均匀。

本实用新型的一种自旋式矿浆分配桶，所述轴承体连接有轴承座，所述轴承座设置于所述第二桶体底部的中间部位，所述轴承体设置于所述轴承座顶部的中间部位。

本实用新型的一种自旋式矿浆分配桶，所述进料部包括进料管，所述进料管贯穿所述第二桶体顶盖，与所述第一桶体连通；所述出料部包括多个出料口，多个出料口沿所述第二桶体底壁周向均匀布置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：