[实用新型]纺丝机断丝局部补强装置

说明书

本实用新型提供了纺丝机断丝局部补强装置，纺丝机机架上固定安装有多个等间距布置的安装座，所述安装座上通过支撑轴安装有用于汇聚之后丝束导向的主导辊，所述纺丝机机架的侧壁上固定安装有连接侧板，所述连接侧板的底部侧壁上固定有矩形槽盒，所述矩形槽盒上设置有用于向其内部补充油液的油液循环系统，在矩形槽盒的内部安装有浸油导辊，所述连接侧板上不同高度位置分别安装有第一导向柱和第二导向柱。此补强装置能够用于纺丝机中丝束的补强使用，保证纺丝机的其中一组丝束发生断裂的情况下，快速的将备用丝束连接到汇聚丝束以保证汇聚之后的丝束整体结构强度不受影响，进而保证纺丝的质量。

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，特别是涉及一种纺丝机断丝局部补强装置。

背景技术

纺丝过程中，需要将纺丝头出丝口的细丝汇聚在一起，同时也会将多个纺丝头汇聚在一起的丝束再次汇聚以增强丝束的强度，这样通常会有几十条丝束相汇聚，当时在实际生产过程中，当其中一个纺丝头出丝口的丝束发生断裂时，汇聚之后的丝束就会变少，这样在一定程度上影响了丝束的整体结构强度，就需要在其中一组丝束发生断裂时，能够快速的补充一组替代丝束，以保证整个丝束的结构强度不受影响，就需要在纺丝机上设置相应的补强装置。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供纺丝机断丝局部补强装置，此补强装置能够用于纺丝机中丝束的补强使用，保证纺丝机的其中一组丝束发生断裂的情况下，快速的将备用丝束连接到汇聚丝束以保证汇聚之后的丝束整体结构强度不受影响，进而保证纺丝的质量。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：纺丝机断丝局部补强装置，它包括纺丝机机架，所述纺丝机机架上固定安装有多个等间距布置的安装座，所述安装座上通过支撑轴安装有用于汇聚之后丝束导向的主导辊，所述纺丝机机架的侧壁上固定安装有连接侧板，所述连接侧板的底部侧壁上固定有矩形槽盒，所述矩形槽盒上设置有用于向其内部补充油液的油液循环系统，在矩形槽盒的内部安装有浸油导辊，所述连接侧板上不同高度位置分别安装有第一导向柱和第二导向柱。

所述连接侧板通过多个紧定螺钉固定安装在纺丝机机架的侧壁上。

所述油液循环系统包括固定在连接侧板侧壁上的进液管，所述进液管的出液口设置在矩形槽盒的正上方，所述矩形槽盒倾斜安装在连接侧板上，在其倾斜端的较低端侧壁上设置有溢流管，所述溢流管穿过矩形槽盒的侧壁，并在另一端连接有接头，所述接头的另一端连接油液回流管，所述油液回流管通过泵与进液管相连通。

所述浸油导辊的底部浸入到矩形槽盒的液面以下部位。

还包括用于存放备用丝束的丝束存放筒，在丝束存放筒的顶部中心位置加工有出丝孔。

所述第一导向柱和第二导向柱上都分别加工有多个用于对丝束限位的环形槽。

所述主导辊正下方位置的纺丝机机架上安装有固定立板，所述固定立板的侧壁上固定有对称布置的汇流导向夹板。

本实用新型有如下有益效果：

1、此补强装置能够用于纺丝过程中，在其中一组丝束发生断裂情况下，能够及时的将备用丝束补充到主丝束中，进而对断裂的丝束起到补充的目的，进而保证了汇流之后的丝束的整体强度。

2、通过上的紧定螺钉的可拆卸安装方式，保证了其安装的灵和性，进而根据需要选择性的布置安装多个上述的补强装置。

3、通过设置上述的油液循环系统，在工作过程中，能够给备用的丝束提供油液。

4、通过设置丝束存放筒能够对备用丝束进行有效的储存。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型三维图。