[实用新型]纺丝机断丝局部补强装置

权利要求书

1.纺丝机断丝局部补强装置，其特征在于：它包括纺丝机机架（9），所述纺丝机机架（9）上固定安装有多个等间距布置的安装座（15），所述安装座（15）上通过支撑轴（17）安装有用于汇聚之后丝束导向的主导辊（16），所述纺丝机机架（9）的侧壁上固定安装有连接侧板（13），所述连接侧板（13）的底部侧壁上固定有矩形槽盒（1），所述矩形槽盒（1）上设置有用于向其内部补充油液的油液循环系统，在矩形槽盒（1）的内部安装有浸油导辊（4），所述连接侧板（13）上不同高度位置分别安装有第一导向柱（7）和第二导向柱（14）。

2.根据权利要求1所述纺丝机断丝局部补强装置，其特征在于：所述连接侧板（13）通过多个紧定螺钉（12）固定安装在纺丝机机架（9）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述纺丝机断丝局部补强装置，其特征在于：所述油液循环系统包括固定在连接侧板（13）侧壁上的进液管（11），所述进液管（11）的出液口设置在矩形槽盒（1）的正上方，所述矩形槽盒（1）倾斜安装在连接侧板（13）上，在其倾斜端的较低端侧壁上设置有溢流管（2），所述溢流管（2）穿过矩形槽盒（1）的侧壁，并在另一端连接有接头（20），所述接头（20）的另一端连接油液回流管（21），所述油液回流管通过泵与进液管（11）相连通。

4.根据权利要求1所述纺丝机断丝局部补强装置，其特征在于：所述浸油导辊（4）的底部浸入到矩形槽盒（1）的液面（3）以下部位。

5.根据权利要求1所述纺丝机断丝局部补强装置，其特征在于：还包括用于存放备用丝束的丝束存放筒（5），在丝束存放筒（5）的顶部中心位置加工有出丝孔（6）。

6.根据权利要求1所述纺丝机断丝局部补强装置，其特征在于：所述第一导向柱（7）和第二导向柱（14）上都分别加工有多个用于对丝束限位的环形槽（8）。

7.根据权利要求1所述纺丝机断丝局部补强装置，其特征在于：所述主导辊（16）正下方位置的纺丝机机架（9）上安装有固定立板（18），所述固定立板（18）的侧壁上固定有对称布置的汇流导向夹板（19）。