[实用新型]一种工件自动铣槽设备

权利要求书

1.一种工件自动铣槽设备，其特征在于：包括机架以及设置在机架上的储料槽(a1)、接料槽(a7)、传送组件和打磨座，所述储料槽(a1)供工件排列码放，该储料槽(a1)在靠近接料槽(a7)位置设置有出料口(a2)，储料槽(a1)的工件通过出料口(a2)依次转移至接料槽(a7)内，所述打磨座包括有第二安装座(c15)，所述打磨座还包括至少两个第二夹持块，至少两个第二夹持块安装在第二安装座(c15)上，至少两个所述第二夹持块之间形成第二夹持位，所述打磨座还设置有第二驱动件，该第二驱动件与第二夹持块联动，实现第二夹持块夹持工件；

所述打磨座设置有铣刀组件，该铣刀组件对夹持在第二夹持位上的工件进行铣槽，

所述传送组件将接料槽(a7)传送的工件转移至第二夹持位；所述传送组件设置有转向调位机构，该转向调位机构用于调整工件方向，将工件待铣槽面与铣刀组件垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种工件自动铣槽设备，其特征在于：所述传送组件包括传送座(b1)、第一夹持座(c1)，所述传送座(b1)包括有供工件放置的放置位，所述第一夹持座(c1)包括有供工件夹持的第一夹持位，所述放置位与第一夹持位均与接料槽(a7)的轴心呈平行设置，所述传送座(b1)滑动设置在机架上，所述机架设置有驱动传送座(b1)滑移的第一驱动装置(b2)，所述第一驱动装置(b2)驱动传送座(b1)的放置位依次与接料槽(a7)和转向调位机构对齐，所述接料槽(a7)在对应工件放置的端部位置设置有第二推送装置，该第二推送装置在放置位与接料槽(a7)对齐时推送工件至放置位内，所述转向调位机构包括有转动座(b10)，该转动座(b10)设置有供工件放置的安装孔(b11)，该安装孔(b11)的横截面呈与工件被铣槽端吻合的多边形状，所述安装孔(b11)与接料槽(a7)与放置位轴向平行设置，所述转动座(b10)设置有第六驱动装置(b12)，该第六驱动装置(b12)带动转动座(b10)转动，所述转动座(b10)设置有换向机构，该换向机构用于控制转动座(b10)转动至安装孔(b11)多边形的其中任一侧面与预设面平行；所述传送座(b1)在放置位背向转动座(b10)一端设置有推板(b8)，该推板(b8)设置有第七驱动装置(b9)，在第一驱动装置(b2)驱动传送座(b1)的放置位与安装孔(b11)对齐时，该第七驱动装置(b9)驱动推板(b8)向安装孔(b11)一侧移动，在第六驱动装置(b12)带动转动座(b10)的安装孔(b11)与工件铣槽端的位置吻合时，推板(b8)推动工件铣槽端伸入安装孔(b11)内，所述第一夹持座(c1)设置有第二驱动装置(c8)，所述第二驱动装置(c8)驱动第一夹持座(c1)在转动座(b10)和打磨座之间传送。

3.根据权利要求2所述的一种工件自动铣槽设备，其特征在于：所述换向机构包括有位置传感器(b13)，所述位置传感器(b13)与第六驱动装置(b12)电连接，所述转动座(b10)的外周面至少设置有一个与安装孔(b11)的多边形的其中一侧面平行设置的标识件(b14)，所述位置传感器(b13)用于识别标识件(b14)，在第六驱动装置(b12)带动转动座(b10)转动到标识件(b14)与位置传感器(b13)平行对齐时，位置传感器(b13)控制第六驱动装置(b12)停止运动。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种工件自动铣槽设备，其特征在于：所述储料槽(a1)设置有第一推送装置，该第一推送装置带动储料槽(a1)内的工件依次转移到接料槽(a7)内，所述出料口(a2)设置在储料槽(a1)的侧板位置，

所述接料槽(a7)设置在储料槽(a1)设置出料口(a2)的侧板的外侧面，并设置在出料口(a2)下方，所述出料口

(a2)和接料槽(a7)均呈长条状，所述第一推送装置包括设置在储料槽(a1)在靠近出料口(a2)的侧板内侧下端的顶板(a3)以及带动顶板(a3)上下运动的第三驱动装置(a4)，该顶板(a3)在向上移动时将一个工件顶出至出料口(a2)，下落至接料槽(a7)内。