[实用新型]一种球型金刚石磨片

说明书

本实用新型公开了一种球型金刚石磨片，包括基体，基体的外轮廓为半椭球形，所述基体上设有金刚石磨削层、中心出水孔、侧边出水孔和第一连接层；金刚石磨削层设于基体的半椭球形表面上且其上固定有多个磨削块，相邻磨削块之间形成流水沟；中心出水孔设于基体的中心，侧边出水孔设有多个且环绕设于中心出水孔的四周，第一连接层设于基体的另一表面。本实用新型结构简单，安装使用方便，能对异型面、凹面进行均匀快速的打磨，并且打磨过程中冷却效果好，提高了打磨加工工作效率，延长了磨片的使用寿命，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及金刚石工具技术领域，尤其涉及一种球型金刚石磨片。

背景技术

现有的金刚石磨片在加工面为异型或者凹面时，存在着磨片与加工面贴合不好的问题，从而导致加工面打磨不均匀，加工速度慢，打磨效率低。另外，在磨片对加工面进行打磨加工时，需要不断地通入冷却水进行降温冷却，现有的磨片大多数是从设于其圆心处的冷却水孔通入冷却水，冷却水在磨片上分布不均匀，冷却效果不好，影响打磨效率和磨片使用寿命。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种球型金刚石磨片。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球型金刚石磨片，包括基体，所述基体的外轮廓为半椭球形，所述基体上设有金刚石磨削层、中心出水孔、侧边出水孔和第一连接层；所述金刚石磨削层设于基体的半椭球形表面上且其上固定有多个磨削块，相邻磨削块之间形成流水沟；所述中心出水孔设于基体的中心，侧边出水孔设有多个且环绕设于中心出水孔的四周，第一连接层设于基体的另一表面。

优选地，还包括连接件，设有第一连接层的基体的表面向内凹陷形成半椭球形的凹槽，第一连接层铺设于凹槽的底部，所述连接件为与凹槽相匹配的半椭球形，连接件的半椭球形表面上设有第二连接层，连接件的另一表面连接有螺母，连接件上设有与中心出水孔相对应且连通的中心过水孔、与侧边出水孔相对应且连通的侧边过水孔，其中所述中心过水孔与螺母的内部连通。

优选地，所述连接件与螺母连接的表面向外凸起并形成倒圆台，所述螺母连接于所述倒圆台的小直径底面。

优选地，所述基体外轮廓为长轴为80mm~110mm、短轴为60mm~70mm、半椭球面高度为20mm~28mm的半椭球形。

优选地，多个磨削块呈以基体半椭球表面顶部中心为中心的放射状排布，流水沟包括相互交错设置并连通的多个同心环形槽和径向直线槽。

优选地，所述侧边出水孔从内到外共设有三层，每层侧边出水孔均设有四个，每层的侧边出水孔均以基体的半椭球表面的顶部中心为圆心呈圆周阵列分布。

优选地，第一连接层、第二连接层均为尼龙搭扣层。

本实用新型中，基体设置为半椭球形，分布在基体椭球形表面的磨削块形成半椭球形的磨削面，磨片在对异型面或者凹面进行打磨加工时，磨削块上的金刚石磨粒与加工面的贴合好，磨片能对加工面进行快速、均匀的打磨。

使用时，将基体固定在连接件上，然后通过连接件上的螺母连接在抛光机或者打磨设备的输出轴上。基体和连接件通过第一连接层和第二连接层（第一连接层和第二连接层分别为尼龙搭扣层绒面、尼龙搭扣层勾面）连接。本实用新型中基体设有半椭球形凹槽，连接件为与凹槽相匹配的半椭球形，连接件与基体连接时其半椭球形表面被包裹在凹槽内，这种设置能够实现基体与连接件的稳定可靠连接，避免其在打磨过程中分离脱落影响正常工作并造成安全隐患。

基体上设有中心出水孔和侧边出水孔，连接件上设有相应的中心过水孔和侧边过水孔，从而在磨片上形成了冷却水中心通道和多个冷却水侧边通道，能够对磨片进行快速、均匀的冷却降温，从而提高打磨效率并延长磨片的使用寿命。