[实用新型]一种增加泥浆流速的小尺寸钻杆

说明书

本实用新型涉及小尺寸钻杆技术领域，且公开了一种增加泥浆流速的小尺寸钻杆，包括钻杆体，所述钻杆体的中部连通设置有流动腔，所述流动腔内侧壁上设置有密封槽，所述密封槽内部滑动连接有密封条，所述钻杆体前侧壁上固定连接有电机板，所述电机板的上表面设置有移动装置，所述移动装置包括移动电机，所述移动电机固定连接在电机板上表面。该增加泥浆流速的小尺寸钻杆，通过移动装置可以对旋转块进行左右往复运动，进而可以使加速圆板在流动腔内进行往复运动，通过旋转支杆和旋转档杆与导向槽和定位块的配合可以对加速圆板进行转动，进而可以使加速圆板对泥浆进行加速流动操作，然后进行转动移动，再进行转动加速流动的效果。

技术领域

本实用新型涉及小尺寸钻杆技术领域，具体为一种增加泥浆流速的小尺寸钻杆。

背景技术

钻杆是尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用，光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先，通过钢管加厚工序的处理，光管外表面向内弯，钢管管壁加厚。下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验，随后进行钢管管体接头的焊接。而后，管体会经历焊接热处理和焊接最终处理，以消除焊接残余应力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破坏性测试，目前在钻杆的使用中，需要使用小尺寸的钻杆进行工作，而在小尺寸的钻杆中泥浆的流速较小，从而工作效率较低，所以使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增加泥浆流速的小尺寸钻杆，解决了在小尺寸钻杆中泥浆的流速较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种增加泥浆流速的小尺寸钻杆，包括钻杆体，所述钻杆体的中部连通设置有流动腔，所述流动腔内侧壁上设置有密封槽，所述密封槽内部滑动连接有密封条，所述钻杆体前侧壁上固定连接有电机板，所述电机板的上表面设置有移动装置，所述移动装置包括移动电机，所述移动电机固定连接在电机板上表面，移动电机的输出端穿过钻杆体前侧伸入至钻杆体内侧壁内部，移动电机的输出端与两组固定转轴中位于左侧的固定转轴固定连接，两组所述固定转轴均转动连接在钻杆体内侧壁内部，两组固定转轴的外侧均固定连接有固定转辊，两组所述固定转辊的外侧传动连接有移动皮带，所述移动皮带的外侧与移动杆一端转动连接，所述移动杆的另一端与第一移动轴固定连接，所述钻杆体内侧壁内部设置有第一限位槽，所述第一移动轴滑动连接在第一限位槽内部，所述第一移动轴转动连接在旋转块上，所述旋转块外侧设置有两组旋转支杆和两组旋转档杆，所述旋转块背面固定连接有限位块，所述限位块背面固定连接有第二移动轴，所述第二移动轴后端穿过密封条与加速圆板固定连接，所述密封条与第二移动轴转动连接，所述第二移动轴滑动连接在第二限位槽内部，所述限位块滑动连接在第三限位槽内部，所述钻杆体内侧壁内部左端和右端设置有导向槽，所述导向槽上固定连接有定位块。

优选的，所述流动腔设置为圆形，流动腔内径与加速圆板的外径相适配，加速圆板的外侧设置有圆角。

优选的，所述密封槽的尺寸与密封条的尺寸相配合，密封条的长度略大于第二限位槽长度的两倍。

优选的，两组所述旋转支杆与两组旋转档杆相互交错，且均匀固定连接在旋转块外侧，旋转支杆长度大于旋转档杆的长度。

优选的，所述限位块设置为正方形，限位块尺寸与第三限位槽的尺寸相适配，第三限位槽的两端均设置有旋转槽。

优选的，两组所述导向槽分别与两组旋转支杆相互配合，两组旋转档杆分别与两组定位块相互配合。

（三）有益效果