[实用新型]一种涂装生产线

说明书

本实用新型公开了一种涂装生产线，包括物料传输线，所述物料传输线依次经过上料工位、前处理工位、烘干工位、喷涂工位、固化工位、冷却工位及下料工位，所述冷却工位包括冷却室，所述冷却室的一侧设置有若干制冷风机，若干所述制冷风机沿物料传输线的传输方向均匀设置，与所述制冷风机对应的一侧设置有引风管道和引风机，所述引风管道另一端设置在前处理工位和烘干工位之间，所述制冷风机将冷风引入冷却室，在冷却室内与经过固化工位处理的涂装件换热，换热后的风经过所述引风机和引风管道引出后，引入到烘干工位前二次利用。本实用新型能够使经过固化后的涂装产品快速降温，利于下线包装，同时能够将降温用的冷却风二次利用，提高能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及涂装设备领域，具体涉及一种涂装生产线。

背景技术

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

涂装后的产品在下线前要经过高温固化，经过高温固化后其产品表面温度较高难以完成下线，现有技术中，主要通过两种方式解决这一问题：

1、延长下料工位的长度，在下料工位前增加多道回转传输线，在传输过程中逐渐使产品降温冷却。此种方法增加了整个产线的占地面积，并且通过自然冷却的方法冷却效果不佳。

2、在下料工位前增加强制冷却工位，引入冷却风将涂装后的产品强制冷却。此种方法冷却效果好，但新增强制冷却工位，增加了整个产线的能源消耗，能源利用率低，造成较大的能源浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂装生产线，能够使经过固化后的涂装产品快速降温，利于下线包装，同时能够将降温用的冷却风二次利用，提高能源利用效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涂装生产线，包括物料传输线，所述物料传输线依次经过上料工位、前处理工位、烘干工位、喷涂工位、固化工位、冷却工位及下料工位，所述冷却工位包括冷却室，所述冷却室的一侧设置有若干制冷风机，若干所述制冷风机沿物料传输线的传输方向均匀设置，与所述制冷风机对应的一侧设置有引风管道和引风机，所述引风管道另一端设置在前处理工位和烘干工位之间，所述制冷风机将冷风引入冷却室，在冷却室内与经过固化工位处理的涂装件换热，换热后的风经过所述引风机和引风管道引出后，引入到烘干工位前二次利用。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述前处理工位沿物料传输线依次包括预脱脂喷淋线、主脱脂浸泡槽、第一水洗浸泡槽、第一水洗喷淋线、陶化浸泡槽、第二水洗浸泡槽、第二水洗喷淋线，所述引风管道将冷却室用的冷却风引到第二水洗喷淋线的出口处，对经过前处理工位后的待涂装件进行初步烘干。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一水洗喷淋线和第二水洗喷淋线采用纯水直喷清洗。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述烘干工位内设置脱水烘干炉，所述物料传输线在所述脱水烘干炉内回转设置，所述脱水烘干炉内的温度设置为125～130℃。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述喷涂工位内设置有若干喷涂设备，包括手动或自动喷粉设备、油淋式喷漆设备、水帘式喷漆设备。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述固化工位内设置固化炉，所述物料传输线在所述固化炉内回转设置，所述固化炉内的温度设置为220～ 230℃。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述物料传输线由多台拉力机带动传输。