[实用新型]一种涂装生产线

权利要求书

1.一种涂装生产线，其特征在于，包括物料传输线，所述物料传输线依次经过上料工位、前处理工位、烘干工位、喷涂工位、固化工位、冷却工位及下料工位，所述冷却工位包括冷却室，所述冷却室的一侧设置有若干制冷风机，若干所述制冷风机沿物料传输线的传输方向均匀设置，与所述制冷风机对应的一侧设置有引风管道和引风机，所述引风管道另一端设置在前处理工位和烘干工位之间，所述制冷风机将冷风引入冷却室，在冷却室内与经过固化工位处理的涂装件换热，换热后的风经过所述引风机和引风管道引出后，引入到烘干工位前二次利用。

2.如权利要求1所述的涂装生产线，其特征在于，所述前处理工位沿物料传输线依次包括预脱脂喷淋线、主脱脂浸泡槽、第一水洗浸泡槽、第一水洗喷淋线、陶化浸泡槽、第二水洗浸泡槽、第二水洗喷淋线，所述引风管道将冷却室用的冷却风引到第二水洗喷淋线的出口处，对经过前处理工位后的待涂装件进行初步烘干。

3.如权利要求2所述的涂装生产线，其特征在于，所述第一水洗喷淋线和第二水洗喷淋线采用纯水直喷清洗。

4.如权利要求1所述的涂装生产线，其特征在于，所述烘干工位内设置脱水烘干炉，所述物料传输线在所述脱水烘干炉内回转设置，所述脱水烘干炉内的温度设置为125～130℃。

5.如权利要求1所述的涂装生产线，其特征在于，所述喷涂工位内设置有若干喷涂设备，包括手动或自动喷粉设备、油淋式喷漆设备、水帘式喷漆设备。

6.如权利要求1所述的涂装生产线，其特征在于，所述固化工位内设置固化炉，所述物料传输线在所述固化炉内回转设置，所述固化炉内的温度设置为220～230℃。

7.如权利要求1所述的涂装生产线，其特征在于，所述物料传输线由多台拉力机带动传输。

8.如权利要求1所述的涂装生产线，其特征在于，所述上料工位和下料工位设置在相对于所述前处理工位、烘干工位、喷涂工位、固化工位、冷却工位的同一侧。