[实用新型]一种机械式自动翻片装置

说明书

本实用新型公开一种机械式自动翻片装置，包括支架、安装在支架上的控制台、两组传送带和通过传动组件驱动传送带传动的驱动装置、两组传送带沿传送带的传送方向间隔设置；翻转装置，翻转装置包括安装在支架上的旋转轴、沿旋转轴长度方向间隔设置的若干翻转支架、安装在翻转支架上的吸盘、安装在旋转轴一端的气路滑环以及安装在支架下方的伺服电机，旋转轴位于两组传送带之间，两组传送带之间的间隙大于旋转轴的宽度，伺服电机通过第一连接件与旋转轴连接以驱动旋转轴选择性转动，气路滑环通过气管与吸盘连接以驱动吸盘吸气或放气。本实用新型用机械式作业代替人工翻转作业，用程序控制方式可以避免人工翻片造成玻璃碰撞破碎，提升了产品的良率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种机械式自动翻片装置。

背景技术

玻璃深加工是以一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃)为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。玻璃深加工的生产过程通常有切割、磨边、钢化、中空等环节，其中大多数环节都需要对玻璃的两个表面进行加工处理，而现有技术的加工设备一般无法同时加工玻璃的两个表面，所以需要对玻璃进行翻片处理，现有的方法多是采用人工翻片作业，这样的操作方法存在着许多的弊端，不仅需要专门的操作人员进行翻片作业，提高了人工成本，而且人工翻片作业需要在生产过程中频繁地搬运，生产效率低下，同时人工翻片作业还存在很多的不确定因素，比如容易对玻璃产生一定量的碰伤与撞伤而直接造成玻璃的报废，提高了废品率的同时也增加了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械式自动翻片装置，利用机械式作业代替人工翻转作业方式，通过程序控制方式避免了人工翻片时操作不当造成玻璃撞到的可能性，可以提升产品的良率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种机械式自动翻片装置，包括：

支架、安装在所述支架上的控制台、两组传送带和通过传动组件驱动所述传送带传动的驱动装置、两组所述传送带沿所述传送带的传送方向间隔设置；

翻转装置，所述翻转装置包括安装在所述支架上的旋转轴、沿所述旋转轴长度方向间隔设置的若干翻转支架、安装在所述翻转支架上的吸盘、安装在所述旋转轴一端的气路滑环以及安装在所述支架下方的伺服电机，所述旋转轴位于两组所述传送带之间，两组所述传送带之间的间隙大于所述旋转轴的宽度，所述伺服电机通过第一连接件与所述旋转轴连接以驱动所述旋转轴选择性转动，所述气路滑环通过气管与所述吸盘连接以驱动所述吸盘吸气或者放气。

作为机械式自动翻片装置的一种优选方案，若干所述吸盘分为两组，两组所述吸盘分别沿所述旋转轴的两侧间隔分布，每组所述吸盘中部分所述吸盘高于所述传送带并朝下设置，其余所述吸盘平行于所述传送带并朝上设置。

作为机械式自动翻片装置的一种优选方案，两组所述吸盘相对于所述旋转轴呈轴对称设置。

作为机械式自动翻片装置的一种优选方案，所述第一连接件包括安装在所述支架上的固定板、安装在所述支架一侧的辅助齿轮、固定于所述旋转轴一端的传动齿轮、电机轴带齿轮以及传动链条，所述固定板开设有通孔，所述伺服电机输出轴通过所述通孔与所述电机轴带齿轮固定连接，所述传动链条与所述电机轴带齿轮、所述辅助齿轮、所述传动齿轮闭合连接。

作为机械式自动翻片装置的一种优选方案，所述传动组件包括第一转动轴和第二转动轴，所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一转动轴位于所述第一传送带远离所述第二传送带的一侧并与所述第一传送带传动连接，所述第二转动轴位于所述第二传送带远离所述第一传送带的一侧并与所述第二传送带传动连接。