[实用新型]一种锂离子电池电容器用密封件

权利要求书

1.一种锂离子电池电容器用密封件，包括依次设置的压环(1)、绝缘密封体(2)、盖板(3)、纯铝T头(4)、T头内锥度凹面(5)、凹点(6)、压环与T头焊圈(7)、注液孔倒角(8)、盖板台阶平面(9)、T头环型密封筋(10)；其特征在于，所述压环带台阶中心孔，经冲压成型；所述绝缘密封体是耐高低温、耐腐蚀的氟塑料，与盖板(3)埋件成型为一体，简化了密封组件工序；所述盖板(3)有中心孔，中心孔在盖板外凸边缘背面有经冲压成型的盖板台阶平面(9)，与绝缘密封体(2)注塑成一体，提高密封件铆压后的密封性能，同时盖板还设置有注液孔，注液孔在盖板平面端有起导正密封钉作用的倒角(8)；所述纯铝T头是线材经打头挤压成型，制作工艺简单成本低廉，T头极柱极基面为绝缘密封体(2)，与T头环型密封筋(10)一起，组成密封结构；将T头极柱小端插入有绝缘密封体的一体化注塑盖板、盖板外凸缘与纯铝T头极柱小端面同向，再将压环装入注塑盖板加T头的组合件，压环台阶小孔基面与绝缘密封体贴合后铆压而成，然后在T头极柱小端面中心压出凹点(6)，驱动T头小端材料向压环中心台阶大孔周边移动，使T头形成工字形，最后将压环与T头焊圈(7)周围相接缝隙焊接，正极极耳(22)与T头大端面(23)采用自动化激光焊接，牢靠效率高，组成电容电池密封件。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电容器用密封件，其特征在于：所述压环与T头焊圈(7)是盖帽装配、铆压完成之后，再对压环与T头极柱周边相接处圆周焊接，或圆周均分局部焊接，用于防止了电池电容器在长期使用过程中或振动环境中因压环松动而造成的密封失效漏液或接触内阻增大，充放电曲线离散；有效提高了盖帽的密封性能、T头与压环连接的可靠性，降低了接触内阻，提升了电池电容器的充放电平台。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电容器用密封件，其特征在于：所述中心孔在盖板外凸边缘背面有经冲压成型的盖板台阶平面(9)，或盖板两面或任一单面有经过冲压成型的盖板台阶平面(9)、盖板上台阶平面(11)和盖板下台阶平面(12)结构类型，这种结构盖板，通过埋件注塑后与绝缘密封体成为一体化注塑盖板，简化了盖帽装配工艺和设备资产投入，提高了生产效率；同时盖板通过盖板台阶平面(9)、盖板上台阶平面(11)、盖板下台阶平面(12)结构类型设置的二级台阶，组装后的盖帽有效提高了密封可靠性，使盖帽密封性能有了多重保障；并且盖板注液孔设置有倒角(8)，在电池电容器压密封钉工序，能有效对密封钉起导正作用，防止在压密封钉过程中不垂直盖板平面或与注液孔不同心，对注液孔内壁铲伤，导致盖帽注液孔处漏液，提高了密封性能。

4.根据权利要求1或3所述的一种锂离子电池电容器用密封件，其特征在于：所述注塑盖板中有中心孔，与盖板分别配套注塑成为一体化的注塑盖板，绝缘密封体是耐高低温、耐腐蚀的、硬度较软的氟塑料，所设置的台阶绝缘密封体(13)、平面绝缘密封体(14)、台阶下绝缘密封体(15)、台阶上绝缘密封体(16)结构类型经注塑成型，填满盖板中心孔的台阶平面；在盖板装配铆压过程中，绝缘密封体受T头内端面和压环两面同时挤压，在盖板台阶平面(9)、盖板上台阶平面(11)、盖板下台阶平面(12)结构及T头环型密封筋(10)的作用下，阻止绝缘密封体径向流动，只在平面料厚方向受力压缩，提高了盖帽的压实密封性能。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电容器用密封件，其特征在于：所述凹点(6)是不锈钢材料，经冲压成型有台阶中心孔，台阶(17)深度为料厚的40％～60％，中心孔小孔基面为压环内凹锥面(18)，在盖帽装配铆压过程中，阻止绝缘密封体径向外移，只在平面料厚方向受压，在有限空间范围内提高了压实密封性能，简化压环制作工艺。