[实用新型]一种管件热处理用自动上料机构

权利要求书

1.一种管件热处理用自动上料机构，其特征在于：包括斜置Y形料架、设于Y形料架侧部的排料装置以及推动管件沿排料方向滑动的推料装置，所述排料装置包括与Y形料架上底部固定连接的定位框以及与Y形料架下底部固定连接的排料板，所述定位框和排料板之间形成连通容纳空间供管件依次通过，所述定位框表面两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有U形滑动框，所述U形滑动框一端对称设有定位座，另一端对称设有腰形滑动孔，所述定位座内插设有活动轴，所述活动轴两端与U形框开口端固定连接，所述U形框封闭端底部设有插于腰形滑动孔内的排柱，所述U形框封闭端侧部开设有连接槽，所述推料装置包括设于Y形料架内侧的固定座，所述固定座表面由上到下依次设有推板定位柱和主定位柱，所述推板定位柱上铰接有推动U形框沿腰形滑动孔孔径方向滑动的推板，所述推板边缘设有与连接槽相匹配的插块，所述推板另一端底部通过连接座铰接有Z形连接轴，所述Z形连接轴套设于主定位柱表面，所述Z形连接轴另一端底部设有驱使Z形连接轴旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述管件热处理用自动上料机构，其特征在于：所述驱动组件包括伸缩气缸或绕线轮组合，绕线轮组合包括分别设于Z形连接轴内侧的上拉钢丝绳和设于Z形连接轴外侧的下拉钢丝绳，上拉钢丝绳绕设于上绕线盘表面经上电机驱动，下拉钢丝绳绕设于下绕线盘表面经下电机驱动。

3.根据权利要求1所述管件热处理用自动上料机构，其特征在于：所述定位框与Y形料架连接处设有防止管件挤压的压板。

4.根据权利要求3所述管件热处理用自动上料机构，其特征在于：所述Y形料架包括相对设置的上底板和下底板，上底板和下底板之间形成容纳管件的容纳空间。

5.根据权利要求4所述管件热处理用自动上料机构，其特征在于：所述上底板和下底板边缘对称设有防止管件滑出的挡边。

6.根据权利要求5所述管件热处理用自动上料机构，其特征在于：所述下底板底部弧性连接有排料板。

7.根据权利要求6所述管件热处理用自动上料机构，其特征在于：所述排料板顶端设有供管件进入输送系统的斜置搭板。

8.根据权利要求1所述管件热处理用自动上料机构，其特征在于：所述排料板置于定位框下方，且排料板与定位框之间的距离大于管件外径。

9.根据权利要求1所述管件热处理用自动上料机构，其特征在于：所述U形框开口与U形滑动框开口相背离。