[实用新型]高碳铬铁合金冶炼加工用铸模

权利要求书

1.高碳铬铁合金冶炼加工用铸模，包括模具本体(4)、安装架(6)和散热壳体(7)，其特征在于：所述安装架(6)的上方位置上安装有模具本体(4)，所述模具本体(4)的内部均匀设置有模腔(3)，所述模腔(3)内部的下方位置上安装有下料头(2)，所述下料头(2)设置在模腔(3)内部的中间位置上，所述下料头(2)与模具本体(4)之间滑动连接，所述下料头(2)的下方位置上安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)的下端穿过安装架(6)上的安装板(11)与导轮(15)连接，所述导轮(15)与安装板(11)之间的滑杆(14)上套覆有弹簧(13)，所述安装板(11)安装在模具本下方的安装架(6)上，所述导轮(15)一侧的安装架(6)上安装有凸轮(16)，所述凸轮(16)通过转轴安装架(6)之间转动连接，所述凸轮(16)与导轮(15)之间滚动连接，所述凸轮(16)下方的安装架(6)上安装有换热壳体，所述换热壳体内部安装有蛇形盘管(18)，所述蛇形盘管(18)的外侧上安装有折流板(19)。

2.根据权利要求1所述的高碳铬铁合金冶炼加工用铸模，其特征在于：所述凸轮(16)与安装架(6)之间的转轴上安装有传动轮，相邻两个所述凸轮(16)上的传动轮之间通过传动皮带转动连接，所述凸轮(16)一侧的安装架(6)上安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上安装有传动轮，所述电机(12)输出轴上的传动轮通过传动皮带与凸轮(16)上的传动轮之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的高碳铬铁合金冶炼加工用铸模，其特征在于：所述模具本体(4)的外侧设置有冷却套(5)，所述冷却套(5)的内部安装有散热盘管(1)，所述散热盘管(1)的设置位置与模具本体(4)的设置位置相对应，所述散热盘管(1)的进水口通过导水管与安装架(6)上的冷水泵(9)之间密封连接，所述散热盘管(1)的出水口通过导水管与第一进水管(17)之间密封连接，所述第一进水管(17)与散热壳体(7)内部的蛇形盘管(18)之间密封连接，所述第一进水管(17)安装在散热壳体(7)的左上方位置上。

4.根据权利要求1所述的高碳铬铁合金冶炼加工用铸模，其特征在于：所述蛇形盘管(18)的出水口与散热壳体(7)上的第一出水管(22)之间密封连接，所述第一出水管(22)安装在散热壳体(7)的右下方位置上，所述第一出水管(22)与安装架(6)上的水箱(10)之间密封连接。

5.根据权利要求1所述的高碳铬铁合金冶炼加工用铸模，其特征在于：所述散热壳体(7)的右上方位置上安装有第二进水管(20)，所述散热壳体(7)的左下方位置上安装有第二出水管(21)，所述散热壳体(7)左下方位置安装架(6)上安装有温控水泵(8)，所述温控水泵(8)的出水口通过导水管与第二进水管(20)之间密封连接。