[实用新型]一种半导体冷却管密封帽铆压装置

说明书

本实用新型公开了一种半导体冷却管密封帽铆压装置，属于半导体加工领域。本实用新型包括底板，底板一端设有固定在缸体固定板的气液增压缸，底板的另一端的设有挡板，缸体固定板与挡板之间设有若干个V字形底座，每个V字形底座上对应冷却管的外表面孔位置上设有定位插销，冷却管放置在V字形底座上，底板上设有位置光电感应开关、深度光电感应开关，位置光电感应开光、深度光电感应开光分别控制气液增压缸的动作与回位。本装置的用途是：1、判断冷却管的外表面孔打的是否正确；2、将密封帽铆压进冷却管正确的一端。

技术领域

本实用新型涉及半导体加工领域，具体涉及一种半导体冷却管密封帽铆压装置。

背景技术

现有技术中，冷却管的密封帽铆压加工，是通过先将密封帽放置在冷却管孔口前端上，然后用橡胶锤将密封帽敲进后用直杆继续敲进去。这种加工过程中，工件容易出现铆进部位尺寸深度不一致、孔口有损伤的现象，加工质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动对半导体冷却管进行密封帽铆压装置。

本实用新型的技术方案是：一种半导体冷却管密封帽铆压装置，包括底板，底板一端的设有缸体固定板，缸体固定板的一侧设有气液增压缸，缸体固定板上中心位置设有通孔，气液增压缸的前杆贯穿缸体固定板的通孔，气液增压缸的法兰固定在缸体固定板上，前杆的顶端固定有密封帽定位推块，底板的另一端的设有挡板，挡板与缸体固定板设置在同一轴向上，缸体固定板与挡板之间设有若干个V字形底座，每个V字形底座上对应冷却管的外表面孔位置上设有定位插销，V字形底座之间设有位置光电感应开关，位置光电感应开光控制气液增压缸的动作。

进一步的技术方案，V字形底座与缸体固定板之间设有深度光电感应开关，深度光电感应开光控制气液增压缸的回位。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型具有前道工序防错的功能，经上一道打孔工序后的冷却管放置在本实用新型上进行密封帽铆压，由于冷却管表面的小孔与冷却管两个端面的距离是不一样的，如果上一道工序中打孔的时候由于定位面错误导致小孔的实际孔距偏差，则冷却管不能放置在本装置上，本道工序就不能顺利进行。

2、本实用新型通过在V字形底座之间设有位置光电感应开关，该处位置光电感应开关控制气液增压缸的启动，当位置光电开关感应到冷却管放置到位后，气液增压缸动作，前杆将密封帽铆压冷却管内。

3、本实用新型通过在V字形底座与缸体固定板之间设有深度光电感应开关，该处深度光电感应开关控制气液增压缸的回位，当位置光电开关感应到密封帽深度位置到位后，气液增压缸回位，从而停止铆压。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

其中，1、底板，2、缸体固定板，3、气液增压缸，31、法兰，32、前杆，33、密封帽定位推块，4、挡板，5、V字形底座，51、定位插销，6、位置光电感应开关，7、深度光电感应开关。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。

本实用新型为一种半导体冷却管密封帽铆压装置，包括底板1，底板1一端的设有缸体固定板2，缸体固定板2的一侧设有气液增压缸3，缸体固定板2上中心位置设有通孔，气液增压缸3的前杆32贯穿缸体固定板2的通孔，气液增压缸3的法兰31固定在缸体固定板2上，前杆32的顶端固定有密封帽定位推块3，底板1的另一端的设有挡板4，挡板4与缸体固定板2设置在同一轴向上，缸体固定板2与挡板4之间设有若干个V字形底座5，每个V字形底座5上对应冷却管的外表面孔位置上设有定位插销51，V字形底座5之间设有位置光电感应开关6，位置光电感应开光控制气液增压缸3的动作。V字形底座5与缸体固定板2之间设有深度光电感应开关7，深度光电感应开光控制气液增压缸3的回位。