[实用新型]汽车轮罩总成检具有效
申请号: | 201921235648.1 | 申请日: | 2019-08-01 |
公开(公告)号: | CN210242610U | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 张静 | 申请(专利权)人: | 广州市正高汽车设备有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00;G01B5/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510800 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 总成 | ||
本实用新型公开了汽车轮罩总成检具,包括底板、设置在底板上的上表面形面结构与轮罩相适配的轮罩定位台和围绕在轮罩定位台四周的多个孔位检测模块、多个曲面检测模块和多个压紧模块,所述的曲面检测模块包括基座、连杆和基准块,连杆一端固定在基座上,连杆的另一端与基准块转动连接,连杆与基准块的连接面固定角度刻度盘,基准块设有与待检测轮罩曲面相抵接的基准曲面;本实用新型的汽车轮罩总成检具,在原有检具的基础上,增设了曲面检测模块,通过曲面检测模块,有效减小了各个汽车轮罩曲面形状的偏差,获得形状更稳定的汽车轮罩,满足客户要求。
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域,尤其是涉及一种汽车轮罩总成检具。
背景技术
汽车零部件外形尺寸的准确测量是一件不十分容易之事,汽车轮罩由于形状怪异,尺寸精度要求高,且汽车轮罩结构形状复杂,且面积较大,成型面复杂,加大了孔位检测难度;另外由于轮罩成型面形状复杂,现有的检具很难对其进行检测,导致后期出厂的轮罩曲面形状偏差较大,面差无法达到顾客要求。
实用新型内容
为了克服上述现有问题,本实用新型提供了一种汽车轮罩总成检具。
本实用新型的技术方案为:汽车轮罩总成检具,包括底板、设置在底板上的上表面形面结构与轮罩相适配的轮罩定位台和围绕在轮罩定位台四周的多个孔位检测模块、多个曲面检测模块和多个压紧模块,所述的曲面检测模块包括基座、连杆和基准块,连杆一端固定在基座上,连杆的另一端与基准块转动连接,连杆与基准块的连接面固定角度刻度盘,基准块设有与待检测轮罩曲面相抵接的基准曲面。
所述基准块中心位置上设置有定位支架,定位支架端部设置有指向所述角度刻度盘的指针。
所述的孔位检测模块包括基座、连接臂、带有基准孔位的基准板和与基准孔位相适配的检测销,连接臂一端通过旋钮与基座旋紧连接,另一端安装所述带有基准孔位的基准板。
所述的压紧模块包括基座、压紧臂和压紧块,压紧臂一端与基座铰接,另一端通过柱形杆连接压紧块,压紧块通过压紧臂带动下压将待检测轮罩压紧。
所述压紧臂设有手柄。
所述压紧块为包覆有橡胶套的金属块。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的汽车轮罩总成检具,在原有检具的基础上,增设了曲面检测模块,通过曲面检测模块,有效减小了各个汽车轮罩曲面形状的偏差,获得形状更稳定的汽车轮罩,满足客户要求。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型曲面检测模块主视图;
图3为本实用新型曲面检测模块侧视图;
图4为本实用新型曲压紧模块结构示意图。
图中,1、底板;2、轮罩定位台;3、孔位检测模块;31、基座;32、连接臂;33、基准板;34、基准孔位;35、检测销;4、曲面检测模块;41、基座;42、连杆;43、基准块;44、基准曲面;45、角度刻度盘;46、定位支架;47、指针;5、压紧模块;51、基座;52、压紧臂;53、压紧块;54、柱形杆;55、手柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
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