[实用新型]一种平双机筒注塑机的注塑结构

权利要求书

1.一种平双机筒注塑机的注塑结构，包括平双机筒(1)和两根平行设置在机筒的平双通孔中的螺杆(2)，在位于机筒内腔中的螺杆杆体表面上均设置有螺棱段，所述螺棱段包括进料段(A)，熔融段(B)和出料段(C)，其特征在于：平双通孔径向截面的圆心距(S)为51～71mm，位于平双通孔中的两根螺杆(2)旋向相反，所述进料段(A)包括进料一段(A1)、进料二段(A2)和进料三段(A3)，所述熔融段(B)包括熔融一段(B1)，熔融二段(B2)和熔融三段(B3)，所述出料段(C)包括出料一段(C1)和出料二段(C2)，进料一段(A1)的长度为350～370mm，进料二段(A2)的长度为310～330mm，进料三段(A3)的长度为290～310mm，熔融一段(B1)的长度为310～330mm，熔融二段(B2)的长度为290～310mm，熔融三段(B3)的长度为75～95mm，出料一段(C1)的长度为290～310mm，出料二段(C2)的长度为520～540mm，螺棱段总长度与螺杆外径(D1)的比值为32～38，且所述螺杆外径(D1)的取值范围是70～80mm，螺杆底径(D2)沿螺杆轴向保持不变且所述的螺杆底径(D2)的取值范围是35～55mm，机筒内壁与螺杆外径之间的距离为0.2～0.3mm；所述熔融一段(B1)和熔融二段(B2)是双螺棱。

2.根据权利要求1所述的注塑结构，其特征在于：任一螺杆的螺杆外径与另一螺杆的螺杆底径之间的距离(S1)为1～1.2mm，各个螺棱段中任一段对应的两根螺杆的螺棱侧壁间距(S2)为1.8～4mm。

3.根据权利要求2所述的注塑结构，其特征在于：进料一段(A1)对应的两根螺杆的螺棱侧壁间距为3～3.4mm，进料二段(A2)对应的两根螺杆的螺棱侧壁间距为2.5～2.9mm，进料三段(A3)对应的两根螺杆的螺棱侧壁间距为2.2～2.6mm，熔融一段(B1)对应的两根螺杆的螺棱侧壁间距为2～2.4mm，熔融二段(B2)对应的两根螺杆的螺棱侧壁间距为1.8～2.2mm，熔融三段(B3)对应的两根螺杆的螺棱侧壁间距为2.3～2.7mm，出料一段(C1)对应的两根螺杆的螺棱侧壁间距为3.6～4mm，出料二段(C2)对应的两根螺杆的螺棱侧壁间距为2.3～2.7mm。

4.根据权利要求1至3中任一所述的注塑结构，其特征在于：所述平双机筒(1)的总长度为2540～2740mm，机筒的外径(D5)为175～195mm，与注塑机支架相固定的机筒法兰直径(D6)为250～270mm，机筒法兰(11)上螺纹通孔(111)所在圆的直径(D7)为220～240mm，螺纹通孔(111)有12个，12个螺纹通孔(111)均匀分布在机筒法兰(11)的同一圆周上，螺纹通孔的直径(D8)为17～19mm。

5.根据权利要求4所述的注塑结构，其特征在于：在与机筒法兰(11)相固定的平双机筒端部设置有端面凸起(12)，端面凸起的直径(D3)为155～175mm，在平双通孔上下的端面凸起(12)上分别设置有定位螺孔(121)，定位螺孔的上下间距(H1)为90～100mm，定位螺孔的左右间距(H2)为60～70mm，定位螺孔(121)的深度为20mm。

6.根据权利要求1至3中任一所述的注塑结构，其特征在于：所述进料一段(A1)，进料二段(A2)，进料三段(A3)均为双螺棱，进料一段的螺棱间距(L1)为106～126mm，进料一段的螺棱宽度(T1)为19～25mm，进料一段的法向夹角(a1)为4～6°，进料二段的螺棱间距(L2)为88～108mm，进料二段的螺棱宽度(T2)为16～22mm，进料二段的法向夹角(a2)为4～6°，进料三段的螺棱间距(L3)为76～96mm，进料三段的螺棱宽度(T3)为12～18mm，进料三段的法向夹角(a3)为9～11°。