[实用新型]一种耐磨机筒

权利要求书

1.一种耐磨机筒，包括筒体(1)和耐磨套，其特征在于：所述筒体(1)是锥双筒体，所述耐磨套是与锥双筒体的锥双通孔相适配的横躺的“8”字形结构，所述筒体(1)包括机筒前段(A)和机筒中段(B)和机筒后段(C)，所述耐磨套的前开口位于机筒前端面上，所述耐磨套的后开口位于机筒中段(B)的后端面上，所述耐磨套由第一耐磨套(21)和第二耐磨套(22)组成，所述第一耐磨套(21)设置在机筒前段(A)的轴向通孔中，所述第二耐磨套(22)设置在机筒中段(B)的轴向通孔中，所述第一耐磨套(21)贯穿机筒前段(A)，所述第二耐磨套(22)贯穿机筒中段(B)，所述机筒前段(A)，机筒中段(B)和机筒后段(C)依次通过法兰连接在一起，在机筒后段(C)的前部内壁上设置有合金层，所述合金层的前端面与耐磨套的后端面相贴合，合金层长度(L1)为190～210mm，所述合金层的内壁与第二耐磨套(22)的内壁以及第一耐磨套(21)的内壁依次光滑过渡。

2.根据权利要求1所述的耐磨机筒，其特征在于：耐磨套前端面的圆孔直径(D1)为90～94mm，耐磨套前端面的圆心距(S1)为70.5～74.5mm，耐磨套后端面的圆孔直径(D2)为166.6～170.6mm，耐磨套后端面的圆心距(S2)为135.6～139.6mm。

3.根据权利要求2所述的耐磨机筒，其特征在于：机筒前段(A)包括前段一段(A1)和前段二段(A2)，前段一段(A1)的长度为600～640mm，前段二段(A2)的长度为550～590mm，机筒中段(B)包括中段一段(B1)和中段二段(B2)，中段一段(B1)的长度为395～435mm，中段二段(B2)的长度为370～410mm，机筒后段(C)的长度为519～559mm。

4.根据权利要求3所述的耐磨机筒，其特征在于：在机筒前段(A)的后端设置有第一连接法兰(11)，机筒中段(B)的前端设置有第二法兰(12)，在所述第一连接法兰(11)的同一圆周上均匀分布有螺纹连接孔(111)，相邻螺纹连接孔(111)的夹角为16～20°，螺纹连接孔所在的圆直径(D3)为302～382mm，所述第一连接法兰(11)的后端面与第二法兰(12)的前端面相贴合，在第二法兰(12)的前端面上与螺纹连接孔(111)对应位置处分别设置有螺钉连接孔。

5.根据权利要求3所述的耐磨机筒，其特征在于：在机筒中段(B)的后端设置有外径与机筒后段外径相适配的第二连接法兰(13)，在所述第二连接法兰(13)的同一圆周上均匀分布有连接螺孔(131)，相邻连接螺孔(131)的夹角为16～20°，连接螺孔所在的圆直径(D4)为318～398mm，所述第二连接法兰(13)的后端面与机筒后段(C)的前端面相贴合，在机筒后段(C)的前端面上与连接螺孔(131)对应位置处分别设置有连接螺钉孔。

6.根据权利要求5所述的耐磨机筒，其特征在于：第二连接法兰前部的侧壁上设置有限位凹槽，在限位凹槽中套置有限位环(14)。

7.根据权利要求1至6中任一所述的耐磨机筒，其特征在于：在机筒前段(A)与机筒中段(B)的连接处设置有侧壁凹部(15)，侧壁凹部的宽度(S3)为75～85mm，侧壁凹部相对机筒中段的深度(H3)为28～32mm，在侧壁凹部的底面上设置有能与筒体的锥双通孔相连通的通气孔(16)。

8.根据权利要求7所述的耐磨机筒，其特征在于：所述通气孔(16)的数量为两个，两个通气孔(16)均为竖向设置的通孔，两个通孔的直径均为50mm，两个通孔相对机筒的竖向平面对称设置，两个通孔的圆心距(S6)为140～150mm。