[实用新型]一种萃盘运料装置

说明书

本实用新型公开了一种萃盘运料装置，用于运送镜片萃盘，包括支架，所述支架上部设有进料箱、出料箱；所述进行箱、出料箱内设对应多个宫格，所述宫格内设有运料盒，所述运料盒顶部开口、底部通过支撑板与气缸伸缩杆连接；支架底部、运料盒的下方设有通过伺服电机驱动的传送机构，所述传送机构包括与宫格行数相对应的多个单根传送带；传送时，所述运料盒底部部分位于传送带表面，支撑板可在传送带之间的间隙上下运动。本实用新型解决在射出成型镜片分装过程中需要人工摆盘错误导致的镜片摆放错误、人工摆盘生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于光学镜片加工领域，特别涉及一种萃盘运料装置。

背景技术

镜片组在摄影、摄像领域常用的构件，一般镜片组由多个镜片组成，在射出成型镜片在剪片后需要分配穴号并将其装至萃盘上，以便转移以及后期再组装，然而分配配置时只能设置分配路径，并且各穴号所使用的萃盘为人工依次摆盘，因此工人进行长时间摆盘时，容易发生人工摆盘错误，进而就会导致镜片错误的摆盘，若后期进行装配时，会导致镜头组的报废，进而会导致不良品率的上升，并且人工的来回摆盘也会导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对在射出成型镜片分装过程中需要人工摆盘错误导致的镜片摆放错误、人工摆盘生产效率低的问题，提出了一种萃盘运料装置。

技术方案

一种萃盘运料装置，用于运送镜片萃盘，包括支架，所述支架上部设有进料箱、出料箱；所述进料箱、出料箱内设对应多个宫格，所述宫格内设有运料盒，所述运料盒顶部开口、底部通过支撑板与气缸伸缩杆连接；支架底部、运料盒的下方设有通过伺服电机驱动的传送机构，所述传送机构包括与宫格行数相对应的多个单根传送带；传送时，所述运料盒底部部分位于传送带表面，支撑板可在传送带之间的间隙上下运动。

进一步的，所述支撑板顶面还设有凸台，所述凸台与运料盒底部的通孔相匹配。

进一步的，所述进料箱与出料箱的对应宫格下方的气缸联动、同时进行升降动作。

进一步的，所述传送带表面沿着传送方向，对应于进料箱、出料箱宫格隔板的位置设有条状凸台组A、凸台组B，所述凸台组A、凸台组B用于运送运料盒时的限位。

进一步的，所述传送带底部、对应于凸台组A、凸台组B的位置另设有凸台组C、凸台组D，所述传送带圆周被凸台组A、凸台组B、凸台组C、凸台组D均分为四等分；当传送带传送时，凸台组A、凸台组B、凸台组C、凸台组D依次交替位于进料箱、出料箱底部。

进一步的，所述传送带表面为粗糙表面。

进一步的，所述出料箱旁设有用于运料的机械臂。

进一步的，所述萃盘设置编码、在出料箱的宫格内壁设有编码感应设备。

进一步的，所述萃盘编码采用射频标签。

有益效果

1.通过包括多个宫格格的进料箱、送料箱设置，可在宫格内摆放不同型号的萃盘，并且一个宫格内可以堆叠设置多个萃盘，提高了上料的工作效率，料箱底部设有被间隔成多个单根传送带，通过气缸宫格内料盒的传送并且气缸的伸缩杆以及支撑板可自由的在传送带之间的间隔穿梭，方便实现单个或多个运料盒的传送；

2.进料箱与出料箱对应位置的宫格下方的气缸连动，实现上下料动作的统一；

3.进料箱、送料箱下方的传送带表面设有凸台组A、凸台组B，用于运送运料盒的限位，保证运送位置的准确性，进一步的还在传送带底部设有凸台组C、凸台组D，凸台组A、B、C、D将传送带圆周分为四等分，通过伺服电机的驱动，实现凸台组依次交替运料；

4.传送带表面为粗糙表面，可实现运料盒传送的稳定性；