[实用新型]一种新型烟支爆珠防夹破增温增湿装置

权利要求书

1.一种新型烟支爆珠防夹破增温增湿装置，由夹套（1）、搅拌刮板轴（2）、滚刷传动系统（4）、左侧挡板（5）和右侧挡板（6）组成；其特征是：夹套（1）主要由接料斗（7）和夹套筒身（10）组成；搅拌刮板轴（2）主要由刮板（11）、蒸汽溢出轴（12）、凸台（13）、左侧刮板端盖（14）和右侧刮板端盖（15）组成；滚刷传动系统（4）主要由滚刷（3）、圆形带座轴承（16）、滚刷动力传递轴（17）、小带轮（18）、同步带（19）、大带轮（20）和方形带座轴承（21）组成；上述部件，通过机械连接，安装于FY37型残烟处理机上，输入蒸汽及动力即可在保证烟支爆珠不被夹破的情况下，实现对爆珠烟支的增温增湿功能;新型烟支爆珠防夹破增温增湿装置；在夹套筒身（10）正上方安装有搅拌刮板轴清洁盖（9），便于清洁蒸汽溢出轴（12）上残留的烟末污垢，接料斗（7）与夹套筒身（10）通过焊接连接，在接料斗（7）上开设有两个滚刷轴安装孔（8），夹套筒身（10）另一端底部开有落料口，用于将已经增温增湿后的烟支落入下道工序，夹套（1）通过接料斗（7）实现轴向及周向定位，同时在夹套筒身（10）安装与FY37型残烟处理机增温增湿通道后，在端部边缘与机身点焊固定；所述的搅拌刮板轴（2）主要由刮板（11）、蒸汽溢出轴（12）、凸台（13）、左侧刮板端盖（14）和右侧刮板端盖（15）组成，其中刮板（11）共有4片，通过焊接均匀分布在蒸汽溢出轴（12）上，其刮板高度与夹套筒身（10）之间间隙在安装定位后为2mm, 左侧刮板端盖（14）与4片刮板也通过焊接连接，两侧凸台（13）通过焊接分别与左侧刮板端盖（14）和右侧刮板端盖（15）连接，实现对搅拌刮板轴（2）的定位支撑，蒸汽溢出轴（12）左侧轴端至右侧刮板端盖（15）为空心轴，右侧刮板端盖（15）至右侧轴端为实心轴，在蒸汽溢出轴（12）左侧轴端含有内螺纹，用于与蒸汽管衔接，蒸汽溢出轴（12）右侧实心轴端上有长键槽，既用于固定大带轮（20）同时也用于与驱动电机连接，搅拌刮板轴（2）通过左右两个方形带座轴承（21）分布与左侧挡板（5）和右侧挡板（6）连接在一起；通过提升带将要处理的爆珠残烟支送至接料斗（7）中，搅拌刮板轴（2）在电机的驱动下旋转，不断将烟支卷入两刮板之间，随着旋转运动，烟支逐渐移动至另一侧，在烟支不断旋转移动的同时，由蒸汽溢出轴（12）上的小孔中不断喷射出饱和蒸汽，对烟支进行增温增湿处理，在搅拌刮板轴（2）转动的过程中，带动轴端的大带轮（20）顺时针旋转，大带轮（20）通过同步带（19）与小带轮（18）连接，使小带轮（18）也顺时针旋转，从而带动滚刷（3）顺时针旋转，滚刷（3）在转动过程中，不断将搅拌刮板轴（2）上刮板与接料斗（7）汇合间隙处多余的烟支刮掉，避免烟支在刮板与接料斗（7）汇合间隙处被夹破的现象发生，烟支进入夹套筒身（10）之后，由于安装好后，刮板与夹套筒身（10）之间的间隙为2mm，烟支无法进入该间隙，从而避免在筒身内部被夹破，最后已经增温增湿好的烟支在夹套筒身（10）的另一侧底部落入下一道工序，在残烟支处理完成后，打开搅拌刮板轴清洁盖（9），对蒸汽溢出轴（12）上的烟末污垢进行清理，该过程搅拌刮板轴（2）的转动方向只能为顺时针旋；大带轮（20）安装于蒸汽溢出轴（12）右侧实心轴端上，滚刷动力传递轴（17）通过两个圆形带座轴承（16）固定于接料斗（7）上，在滚刷动力传递轴（17）一侧轴端固定有小带轮（18），同步带（19）将大带轮（20）和小带轮（18）连接在一起，实现动力的传递，最终驱动滚刷（3）转动，将多余的爆珠烟残烟支刮掉，避免在刮板与接料斗（7）汇合间隙处将爆珠夹破，其中滚刷动力传递轴（17）一侧轴端开设有键槽，用于固定小带轮（18），轴上开设有两个定位孔，利用开口销实现对滚刷的定位。

2.根据权利要求1所述的一种新型烟支爆珠防夹破增温增湿装置，其特征是：所述的挡板分为左侧挡板（5）和右侧挡板（6），在左侧及右侧挡板上均开设有圆形沉槽（26），在右侧挡板（6）还开设有用于安装滚刷动力传递轴（17）的孔（25）。

3.根据权利要求1所述的一种新型烟支爆珠防夹破增温增湿装置，其特征是：新型防夹破增温增湿装置安装于FY37型残烟处理机上，安装时入料口一侧位置相对较高，整个增温增湿装置有10度的倾角。