[实用新型]热轧带钢无头轧制中间坯连接装置

权利要求书

1.一种热轧带钢无头轧制中间坯连接装置，包括相对且高低布置的上剪切压接装置与下剪切压接装置；其特征在于：还包括偏心曲轴、偏心轴、固定框架、摆动框架、液压驱动装置、液压平衡系统以及同步机构；

偏心曲轴上具有两个间隔设置的偏心段Ⅰ与偏心段Ⅱ，摆动框架设置在固定框架内侧，偏心曲轴的两端头可转动安装在固定框架上，两端头之间的偏心段Ⅰ与偏心段Ⅱ可转动安装在摆动框架上；下剪切压接装置与摆动框架的下部相连并由摆动框架驱动，上剪切压接装置通过液压驱动装置与偏心段Ⅰ、偏心段Ⅱ之间的轴段相连；

偏心轴包括轴段Ⅰ、轴段Ⅱ以及偏心段Ⅲ，偏心段Ⅲ位于轴段Ⅰ与轴段Ⅱ之间；偏心轴设置在偏心曲轴下方，偏心段Ⅲ穿过摆动框架上的轴孔并与摆动框架可转动连接；轴段Ⅰ与轴段Ⅱ对应与固定框架上的轴孔可转动连接；

同步机构包括设置在偏心曲轴尾端的上蜗轮蜗杆与设置在偏心轴尾端的下蜗轮蜗杆，上蜗轮蜗杆与下蜗轮蜗杆间通过连接轴相连，偏心曲轴与偏心轴通过同步机构实现同步传动；

液压平衡系统有两组，对称设置在上剪切压接装置的两侧且位于摆动框架的外侧，每组液压平衡系统的上端与摆动框架相连，下端与上剪切压接装置相连；上剪切压接装置的两端与摆动框架滑动配合。

2.根据权利要求1所述的热轧带钢无头轧制中间坯连接装置，其特征在于：液压平衡系统主要由上支座、下连接座以及液压缸Ⅰ组成；液压缸Ⅰ的尾端通过滑动轴承与上支座相连，头端通过铰接头铰接在下连接座的外侧面上；下连接座的内侧面上连有支座翼板，支座翼板的左、右两侧上相对且平行地设有滑板。

3.根据权利要求2所述的热轧带钢无头轧制中间坯连接装置，其特征在于：上剪切压接装置包括上刀座，上刀座下部设有上剪刃，每组液压平衡系统中的支座翼板与上刀座的侧面相连，支座翼板侧面的滑板与摆动框架滑动配合；下剪切压接装置包括下刀座，下刀座的顶部设有下剪刃，下刀座的两侧与摆动框架相连并由摆动框架带动其摆动升降。

4.根据权利要求3所述的热轧带钢无头轧制中间坯连接装置，其特征在于：液压驱动装置主要由轴承座以及液压缸Ⅱ组成；液压缸Ⅱ中的液压缸体与位于其上方的轴承座配合形成用于套装偏心段Ⅰ、偏心段Ⅱ之间轴段的轴孔，轴承座与液压缸体间可拆卸连接；液压缸Ⅱ中液压杆的伸出端头面上安装有压头，压头的下端面为内球形结构；上刀座上设有压块，压块的顶部为球形结构，其与压头下端面的内球形结构对应配合，压头嵌合在位于上刀座上的挡环内，挡环与上刀座可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的热轧带钢无头轧制中间坯连接装置，其特征在于：上蜗轮蜗杆主要由套装在偏心曲轴尾端处的蜗轮Ⅰ、与蜗轮Ⅰ相啮合的蜗杆Ⅰ、用于安装蜗杆Ⅰ的蜗杆支架Ⅰ；蜗杆支架Ⅰ固设在固定框架上；下蜗轮蜗杆Ⅱ主要由套装在偏心轴尾端处的蜗轮Ⅱ、与蜗轮Ⅱ相啮合的蜗杆Ⅱ、用于安装蜗杆Ⅱ的蜗杆支架Ⅱ；蜗杆支架Ⅱ也固设在固定框架上；连接轴上端通过上联轴器与蜗杆Ⅰ相连，下端通过下联轴器与蜗杆Ⅱ相连。

6.根据权利要求5所述的热轧带钢无头轧制中间坯连接装置，其特征在于：偏心曲轴尾端设有绝对值编码器。

7.根据权利要求1所述的热轧带钢无头轧制中间坯连接装置，其特征在于：偏心轴上偏心段Ⅲ的偏心量与偏心曲轴上偏心段Ⅰ、偏心段Ⅱ的偏心量相同。

8.根据权利要求1所述的热轧带钢无头轧制中间坯连接装置，其特征在于：还包括偏心曲轴传动系统，偏心曲轴传动系统主要由电机以及减速箱组成，电机通过联轴器Ⅰ与减速箱一端相连，减速箱另一端通过联轴器Ⅱ与伸出固定框架的偏心曲轴头端相连。

9.根据权利要求3所述的热轧带钢无头轧制中间坯连接装置，其特征在于：上剪切压接装置上设有带尾压紧装置，带尾压紧装置包括设置上刀座上的两个伸缩驱动机构，两伸缩驱动机构底端连有位于上刀座下方的压紧板。