[实用新型]一种汽车玻璃升降器外壳生产用冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，公开了一种汽车玻璃升降器外壳生产用冲压模具，针对现有的冲压脱模不便和没有防尘措施的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板的底部安装有四个支撑柱，所述顶板上安装有气缸，所述支撑柱上滑动安装有导向板，所述气缸的活塞杆与导向板连接，所述导向板的底部安装有凸模，所述凸模的下方设有两个轨道板，所述轨道板的底部固定连接有竖板，所述轨道板和竖板均与支撑柱固定连接，竖板上转动安装有转轴，两个转轴之间固定连接有凹模。本实用新型实现冲压模具翻转，方便模具脱模，同时通过对冲压区进行防尘保护，提高模具的洁净度，便于模具的维护，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种汽车玻璃升降器外壳生产用冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。在汽车玻璃升降器外壳生产用冲压模具冲压时，不便脱模，需要人工取下，同时，最对于冲压区的保护方面存在不足，在不使用时，冲压模具容易受到灰尘污染，因此，需要一种汽车玻璃升降器外壳生产用冲压模具来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种汽车玻璃升降器外壳生产用冲压模具,解决了现有的冲压脱模不便和没有防尘措施的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车玻璃升降器外壳生产用冲压模具，包括顶板，所述顶板的底部安装有四个支撑柱，所述顶板上安装有气缸，所述支撑柱上滑动安装有导向板，所述气缸的活塞杆与导向板连接，所述导向板的底部安装有凸模，所述凸模的下方设有两个轨道板，所述轨道板的底部固定连接有竖板，所述轨道板和竖板均与支撑柱固定连接，竖板上转动安装有转轴，两个转轴之间固定连接有凹模，所述转轴上固定套设有涡轮，所述竖板上转动安装有涡杆，涡杆与涡轮啮合，两个所述轨道板的顶部之间滑动安装有两个防尘盖，两个防尘盖相对于凹模的竖直中心面呈对称设置。

优选的，所述竖板上转动安装有竖直设置的传动杆，传动杆的顶部与涡杆传动连接，所述传动杆的底部固定套设有齿轮，所述竖板的底部滑动安装有齿条，齿条与传动杆啮合。

优选的，所述竖板的底部开设有滑槽，滑槽内固定安装有水平设置的导杆，所述导杆上滑动套设有活动块，活动块与齿条远离齿轮的一侧连接，所述竖板的底部安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与齿条固定连接。

优选的，所述轨道板的顶部安装开设有驱动槽，驱动槽内转动安装有驱动杆，所述驱动槽内滑动安装有两个运动块，运动块的顶部与防尘盖的底部连接。

优选的，所述驱动杆有左螺纹杆和右螺纹杆组成，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，两个运动块分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺纹连接，两个运动块相对于驱动杆的竖直中心面呈对称设置。

优选的，所述轨道板上设有传动腔，轨道板的底部安装有双向电机，双向电机的输出轴延伸孩子运动块内并固定套设有主动锥齿轮，传动腔和驱动槽之间转动安装有联动轴，联动轴的一端固定有从动锥齿轮，传动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，联动轴的另一端与驱动杆固定连接。

优选的，所述防尘盖由两个长侧板、一个短侧板和一个盖板组成，长侧板、短侧板均垂直设置于盖板的顶部，两个长侧板平行设置，短侧板垂直设置于长侧板的一端。

优选的，所述导向板上开设有四个滑孔，支撑柱与滑孔的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过推杆电机带动齿条移动带动齿轮和传动杆转动，使得凹模倒立，实现脱模，脱模方便。

2、通过双向电机带动联动轴转动，使得防尘盖合并覆盖在凹模的上方，对凹模进行保护，实现对冲压区的防尘保护。本实用新型实现冲压模具翻转，方便模具脱模，同时通过对冲压区进行防尘保护，提高模具的洁净度，便于模具的维护，易于推广。

附图说明