[实用新型]一种上引法生产铜杆时的铜液脱氧装置

权利要求书

1.一种上引法生产铜杆时的铜液脱氧装置，包括管体(2)、定位钢圈(4)、承载架(6)、脱氧环(5)和支撑机构(11)，其特征在于：所述承载架(6)的内部设置有熔炉机构(7)，且熔炉机构(7)底部的中心位置处安装有管体(2)，所述承载架(6)的底部设置有通槽(8)，且管体(2)的底端穿过通槽(8)并延伸至成型机构(1)的顶部，所述管体(2)内部的中心位置处开设有输出通道(3)，且输出通道(3)的上下两端分别与熔炉机构(7)、成型机构(1)的内部相互连通，所述管体(2)的顶部套装有脱氧环(5)，且脱氧环(5)的底部开设有滑槽(9)，所述管体(2)中部的外侧壁上镶套有定位钢圈(4)，且定位钢圈(4)顶部的左右两外侧壁上皆焊接有限位挡板(10)，所述定位钢圈(4)底部的外侧安装有支撑机构(11)，且支撑机构(11)的底端与成型机构(1)的顶端相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种上引法生产铜杆时的铜液脱氧装置，其特征在于：所述管体(2)与脱氧环(5)的材质皆为高抗氧化石墨材料。

3.根据权利要求1所述的一种上引法生产铜杆时的铜液脱氧装置，其特征在于：所述脱氧环(5)为四等分结构，同时限位挡板(10)为左右对称的圆弧形结构，且限位挡板(10)之间的夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的一种上引法生产铜杆时的铜液脱氧装置，其特征在于：所述限位挡板(10)皆用于与滑槽(9)转动连接并构成限位卡接结构。

5.根据权利要求1所述的一种上引法生产铜杆时的铜液脱氧装置，其特征在于：所述支撑机构(11)从上到下依次设有液压撑杆(1102)、压缩弹簧(1103)、卡座(1101)以及橡胶圈(1104)，定位钢圈(4)底部的外侧等角度设置有液压撑杆(1102)，液压撑杆(1102)的外侧皆套装有压缩弹簧(1103)，液压撑杆(1102)的两端皆固定有卡座(1101)，定位钢圈(4)外侧的成型机构(1)顶端设置有橡胶圈(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种上引法生产铜杆时的铜液脱氧装置，其特征在于：所述橡胶圈(1104)的底端与成型机构(1)的顶端弹性接触，同时压缩弹簧(1103)的两端皆与卡座(1101)相互卡接并构成弹性牵拉结构，而且上下两个卡座(1101)分别与定位钢圈(4)的外侧壁、橡胶圈(1104)的顶端固定连接。