[实用新型]一种大板平贴生产系统

权利要求书

1.一种大板平贴生产系统，其特征在于：从装置上游至工艺下游依次包括：自动上料机(A)、白胶覆膜机(B)、自动切割机(C)、自动下料机(D)；

所述自动上料机(A)用于对大板进行自动上料，包括地面动力辊台(22)、升降平台(23)、抓取吸盘(24)、送料机构(25)；所述白胶覆膜机(B)用于对大板进行平贴覆膜，包括风机除尘装置(26)、基材加热装置(27)、双放膜装置(28)、吊拉装置(29)、涂胶装置(30)、主压辊部装(31)、基条部装(32)、压辊部装(33)、基材输送部装(34)；所述自动切割机(C)用于对平贴覆膜后的两张大板间的PVC膜进行切断；所述自动下料机(D)用于对平贴完成的大板进行自动下料，包括无动力橡胶轮(36)、升降平台(23)、地面动力辊筒(35)。

2.根据权利要求1所述的一种大板平贴生产系统，其特征在于：所述地面动力辊台(22)用于放置大板一垛板件，并输送至升降平台(23)，所述升降平台(23)用于放置板件，并且根据上料抓取吸盘(24)一张张抓取大板后，所述送料机构(25)用于输送大板至流水线。

3.根据权利要求1所述的一种大板平贴生产系统，其特征在于：所述风机除尘装置(26)位于白胶覆膜机(B)右侧，所述基材加热装置(27)位于风机除尘装置(26)的左侧，所述双放膜装置(28)为双气动放膜装置且位于所述基材加热装置(27)的左侧，所述吊拉装置(29)位于所述双放膜装置(28)的左侧，所述涂胶装置(30) 位于所述吊拉装置(29)下方，所述主压辊部装(31)设置在所述涂胶装置(30)的左侧，所述基条部装(32)、压辊部装(33)、基材输送部装(34)在所述主压辊部装(31)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种大板平贴生产系统，其特征在于：所述自动切割机(C)包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有主电动机(2)，且所述主电动机(2)驱动连接有底辊(21)，所述底辊(21)连接有输送带(4)，由伺服电动机(3)的一端连有同步带(19)，通过传动横梁(18)带动工作横臂(20)，工作横臂(20)上设置有小伺服电动机(9)，且所述小伺服电动机(9)的暑促在固定连接有齿轮(10)，所述工作横臂(20)的上方设置有齿条(6)，工作横臂(20)的右侧设置有两组滑道(15)，机体的正面也设置有滑道A(17)，且滑道A(17)上活动连接有滑块A(16)，且所述滑块A(16)上与所述工作横臂(20)相连接，由气缸(7)控制工作头的z轴的快速运动，所述气缸(7)的上方设置有螺母(8)，刀头立板(12)上设置的小电动机(13)，驱动无齿圆刀片(14)转动来实现切膜。

5.根据权利要求1所述的一种大板平贴生产系统，其特征在于：所述无动力橡胶轮(36)用于当平贴覆膜完成的大板输送，所述升降平台(23)在无动力橡胶轮(36)后端，所述地面动力辊筒(35)用于接收升降平台(23)输送而来的码好垛的板件。