[实用新型]一种基于杠杆原理的恒功率变量泵有效
申请号: | 201921166991.5 | 申请日: | 2019-07-18 |
公开(公告)号: | CN210290026U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 湛桂强 | 申请(专利权)人: | 宁波程锐液压科技有限公司 |
主分类号: | F04B1/16 | 分类号: | F04B1/16;F04B1/28;F04B53/10 |
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地址: | 315135 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 杠杆 原理 功率 变量 | ||
本实用新型公开了一种基于杠杆原理的恒功率变量泵,包括控制阀和泵本体,泵本体一端固定连接有后端盖,后端盖的顶部固定设置有控制阀,泵本体的另一端转动连接有传动轴,传动轴的一端与后端盖的中部转动连接,传动轴的中部依次与支撑圆弧轴承和斜盘穿插连接,支撑圆弧轴承的两侧与斜盘的两侧滑动连接,本实用新型一种基于杠杆原理的恒功率变量泵,利用力臂平衡原理,在理想状态下使液压泵输出功率始终恒定,最大化的利用原动机的效能。同时避免了以往用多弹簧模拟的恒功率泵导致的发动机憋车,功率利用不理想等因素,精确控制的双曲线的恒功率变量特性,性能可靠。
技术领域
本实用新型涉及恒功率变量泵,特别涉及一种基于杠杆原理的恒功率变量泵,属于变量泵技术领域。
背景技术
恒功率泵主要用于工程机械这种设备上就一台发动机,要充分利用其功率。对液压系统就可以在低压时大流量,高压时小流量。这表面上与恒压泵相似,其实不然。恒功率泵在压力流量变化时,遵循恒功率,而恒压泵在未达到调定值之前,是最大排量的定量泵,不存在开始恒功率的拐点。而进入恒压工况后,原则上可以根据系统的需要提供流量而保持压力不变。恒功率泵的内部结构复杂,容易出现用多弹簧模拟的恒功率泵导致的发动机憋车,且利用功率不理想等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于杠杆原理的恒功率变量泵,以解决上述背景技术中提出的恒功率泵的内部结构复杂,容易出现用多弹簧模拟的恒功率泵导致的发动机憋车,且利用功率不理想等问题的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于杠杆原理的恒功率变量泵,包括控制阀和泵本体,所述泵本体一端固定连接有后端盖,所述后端盖的顶部固定设置有控制阀,所述泵本体的另一端转动连接有传动轴,所述传动轴的一端与后端盖的中部转动连接,所述传动轴的中部依次与支撑圆弧轴承和斜盘穿插连接,所述支撑圆弧轴承的两侧与斜盘的两侧滑动连接,所述斜盘的两端分别通过固定耳与变量顶杆的一端和活动顶杆的一端活动连接,所述变量顶杆的另一端通过第一弹簧与变量活塞的一端固定连接,所述变量活塞的中部固定安装有力反馈机构,所述活动顶杆的另一端与大活塞的一端固定连接,所述大活塞的另一端固定安装有第二弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泵本体的顶部开设有泵出口,所述泵本体的底部开设有泵入口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制阀包括阀体、调节机构、弹簧机构、阀芯和杠杆,所述阀体的顶部固定安装有调节机构,所述调节机构的底端穿过阀体的顶端与弹簧机构的顶端固定连接,所述弹簧机构的底端与阀芯的顶端固定连接,所述阀芯的底端与杠杆一端的顶部接触连接,所述杠杆的另一端通过转轴与阀体的内部转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述力反馈机构包括滚轮、活塞、复位弹簧和缸套,所述滚轮的底部与活塞的顶端转动连接,所述活塞的底端与缸套顶部开设的通孔穿插连接,且所述缸套的顶部通过复位弹簧与活塞的顶部固定连接,所述缸套的两侧均开设有缸口,所述滚轮的顶部与杠杆的底部滚动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缸口通过管道穿过变量活塞的另一端与泵出口相通管路的一端连通,所述泵出口相通管路的另一端与阀芯一侧的底部连通,所述大活塞的另一端与大活塞腔管路的一端连通,所述大活塞腔管路的另一端与阀芯一侧的顶部连通,所述阀芯另一侧的顶部与回油箱管路的一端连通,所述回油箱管路的另一端与阀芯的底端连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种基于杠杆原理的恒功率变量泵,利用力臂平衡原理,在理想状态下使液压泵输出功率始终恒定,最大化的利用原动机的效能。同时避免了以往用多弹簧模拟的恒功率泵导致的发动机憋车,功率利用不理想等因素,精确控制的双曲线的恒功率变量特性,性能可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型流量为0时的泵本体结构示意图;
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