[实用新型]模锻全焊接阀体球阀

说明书

本实用新型公开了一种模锻全焊接阀体球阀，包括阀体、球体和阀杆，球体左端套设有第一阀座，球体右端套设有第二阀座，阀体左端焊接有左端盖，阀体右端焊接有右端盖，球体下定位凸台上套设有下支撑板，球体上定位凸台上套设有上支撑板，阀杆从下至上依次设置有第一阀杆段和第二阀杆段，第一阀杆段的直径大于第二阀杆段的直径，阀杆上套设有推力密封垫、螺纹压盖和上阀盖，上阀盖与阀体焊接固定，上阀盖中部竖向设置有螺纹孔，螺纹压盖与螺纹孔螺纹连接，通过螺纹压盖将推力密封垫压紧在第一阀杆段和第二阀杆段之间的台阶面上。上述技术方案，结构设计合理、结构紧凑、装配效率方便、制造成本低、阀座密封性能好、阀杆定位可靠且使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种模锻全焊接阀体球阀。

背景技术

石油天然气行业、燃气行业和供热管线需要应用大量的全焊接球阀，但现有全焊接球阀体积大，非常笨重，单采用固定销定位，加工难度大，生产周期长，导致制造成本高，加上装配时间长，生产效率低下；现有的全焊接球阀的阀座结构设计不合理，面临各零件容易变形，各零件收缩不一致的问题，当遇到气体含微小颗粒工况时容易泄漏，密封性能差；且现有全焊接球阀上装式阀杆容易被内部介质压力吹出，存在安全隐患，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构紧凑、装配效率方便、制造成本低、阀座密封性能好、阀杆定位可靠且使用寿命长的模锻全焊接阀体球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模锻全焊接阀体球阀，包括阀体、所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔内设置球体，所述球体上端设置有阀杆，所述球体左端套设有第一阀座，球体右端套设有第二阀座，所述阀体左端焊接有左端盖，阀体右端焊接有右端盖，所述球体下端一体设置有下定位凸台，且下定位凸台上套设有下支撑板，所述下支撑板左端与左端盖的内壁面之间设置有第一固定销，下支撑板右端与右端盖的内壁面之间设置有第二固定销；所述球体上端一体设置有上定位凸台，且上定位凸台上套设有上支撑板，所述上支撑板左端与左端盖的内壁面之间设置有第三固定销，上支撑板右端与右端盖的内壁面之间设置有第四固定销；所述阀杆呈阶梯状结构，阀杆从下至上依次设置有第一阀杆段和第二阀杆段，所述第一阀杆段的直径大于第二阀杆段的直径，所述阀杆上套设有推力密封垫、螺纹压盖和上阀盖，所述上阀盖与阀体焊接固定，所述上阀盖中部竖向设置有螺纹孔，所述螺纹压盖与螺纹孔螺纹连接，且推力密封垫位于螺纹压盖下方，通过螺纹压盖将推力密封垫压紧在第一阀杆段和第二阀杆段之间的台阶面上。

本实用新型进一步设置为：所述左端盖内设置有第一介质通孔，左端盖位于第一介质通孔的右端口位置设置有第一阀座定位凹槽，所述第一阀座安装在第一阀座定位凹槽内；所述右端盖内设置有第二介质通孔，右端盖位于第二介质通孔的左端口位置设置有第二阀座定位凹槽，所述第二阀座安装在第二阀座定位凹槽内。

本实用新型还进一步设置为：所述第一阀座包括第一阀座支撑圈、第一U 型氟塑料圈、第一活塞密封圈、第一预紧弹簧、第一硬质合金密封圈、第一橡胶密封圈和第一金属挡圈，所述第一阀座支撑圈通过第一U型氟塑料圈和第一活塞密封圈与第一阀座定位凹槽的内壁面之间构成密封；所述第一阀座支撑圈的右端设置有第一密封斜面，所述第一硬质合金密封圈、第一橡胶密封圈和第一金属挡圈固定安装在第一密封斜面上；所述第一预紧弹簧位于第一阀座支撑圈和第一阀座定位凹槽的内壁面之间，在第一预紧弹簧的弹力作用下使第一硬质合金密封圈和第一橡胶密封圈与球体的外表面构成密封。