[实用新型]模锻全焊接阀体球阀

权利要求书

1.一种模锻全焊接阀体球阀，包括阀体(1)、所述阀体(1)内设置有阀腔(11)，所述阀腔(11)内设置球体(2)，所述球体(2)上端设置有阀杆(3)，所述球体(2)左端套设有第一阀座(4)，球体(2)右端套设有第二阀座(5)，其特征在于：所述阀体(1)左端焊接有左端盖(6)，阀体(1)右端焊接有右端盖(7)，所述球体(2)下端一体设置有下定位凸台(21)，且下定位凸台(21)上套设有下支撑板(8)，所述下支撑板(8)左端与左端盖(6)的内壁面之间设置有第一固定销(9)，下支撑板(8)右端与右端盖(7)的内壁面之间设置有第二固定销(10)；所述球体(2)上端一体设置有上定位凸台(22)，且上定位凸台(22)上套设有上支撑板(12)，所述上支撑板(12)左端与左端盖(6)的内壁面之间设置有第三固定销(13)，上支撑板(12)右端与右端盖(7)的内壁面之间设置有第四固定销(14)；所述阀杆(3)呈阶梯状结构，阀杆(3)从下至上依次设置有第一阀杆段(31)和第二阀杆段(32)，所述第一阀杆段(31)的直径大于第二阀杆段(32)的直径，所述阀杆(3)上套设有推力密封垫(15)、螺纹压盖(16)和上阀盖(17)，所述上阀盖(17)与阀体(1)焊接固定，所述上阀盖(17)中部竖向设置有螺纹孔(171)，所述螺纹压盖(16)与螺纹孔(171)螺纹连接，且推力密封垫(15)位于螺纹压盖(16)下方，通过螺纹压盖(16)将推力密封垫(15)压紧在第一阀杆段(31)和第二阀杆段(32)之间的台阶面上。

2.根据权利要求1所述的一种模锻全焊接阀体球阀，其特征在于：所述左端盖(6)内设置有第一介质通孔(61)，左端盖(6)位于第一介质通孔(61)的右端口位置设置有第一阀座定位凹槽(62)，所述第一阀座(4)安装在第一阀座定位凹槽(62)内；所述右端盖(7)内设置有第二介质通孔(71)，右端盖位于第二介质通孔(71)的左端口位置设置有第二阀座定位凹槽(72)，所述第二阀座(5)安装在第二阀座定位凹槽(72)内。

3.根据权利要求2所述的一种模锻全焊接阀体球阀，其特征在于：所述第一阀座(4)包括第一阀座支撑圈(41)、第一U型氟塑料圈(42)、第一活塞密封圈(43)、第一预紧弹簧(44)、第一硬质合金密封圈(45)、第一橡胶密封圈(46)和第一金属挡圈(47)，所述第一阀座支撑圈(41)通过第一U型氟塑料圈(42)和第一活塞密封圈(43)与第一阀座定位凹槽(62)的内壁面之间构成密封；所述第一阀座支撑圈(41)的右端设置有第一密封斜面(411)，所述第一硬质合金密封圈(45)、第一橡胶密封圈(46)和第一金属挡圈(47)固定安装在第一密封斜面(411)上；所述第一预紧弹簧(44)位于第一阀座支撑圈(41)和第一阀座定位凹槽(62)的内壁面之间，在第一预紧弹簧(44)的弹力作用下使第一硬质合金密封圈(45)和第一橡胶密封圈(46)与球体(2)的外表面构成密封。

4.根据权利要求3所述的一种模锻全焊接阀体球阀，其特征在于：所述第二阀座(5)包括第二阀座支撑圈(51)、第二U型氟塑料圈(52)、第二活塞密封圈(53)、第二预紧弹簧(54)、第二硬质合金密封圈(55)、第二橡胶密封圈(56)和第二金属挡圈(57)，所述第二阀座支撑圈(51)通过第二U型氟塑料圈(52)和第二活塞密封圈(53)与第二阀座定位凹槽(72)的内壁面之间构成密封；所述第二阀座支撑圈(51)的左端设置有第二密封斜面(511)，所述第二硬质合金密封圈(55)、第二橡胶密封圈(56)和第二金属挡圈(57)固定安装在第二密封斜面(511)上；所述第二预紧弹簧(54)位于第二阀座支撑圈(51)和第二阀座定位凹槽(72)的内壁面之间，在第二预紧弹簧(54)的弹力作用下使第二硬质合金密封圈(55)和第二橡胶密封圈(56)与球体(2)的外表面构成密封。

5.根据权利要求4所述的一种模锻全焊接阀体球阀，其特征在于：所述第一橡胶密封圈(46)和第二橡胶密封圈(56)均为三角形密封圈。