[实用新型]一种干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统

说明书

本实用新型公开了一种干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统，包括空气预热器、除尘器、干渣机、渣仓、第一吸风管路和第二吸风管路，空气预热器的输出端和除尘器的输入端之间连接有吸风管主路，第一吸风管路的入口和出口分别设置在干渣机和吸风管主路上，第二吸风管路的入口和出口分别设置在渣仓和吸风管主路上。本实用新型通过第一吸风管路和第二吸风管路直接将从斗式提升机经二级干渣机和一级干渣机上的钢带进入炉膛的冷空气抽走，这部分冷空气不再进入炉膛，从而降低炉膛的漏风量。消除了由于斗式提升机和一、二级钢带实际使用中做不到完全密封消除由以上原因造成的干渣系统漏风现象。

技术领域

本实用新型属于电站燃煤锅炉干渣机技术领域，具体涉及一种干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统。

背景技术

风冷干式除渣系统在输渣机输送从锅炉中排出的热渣的同时，利用锅炉负压吸入一定量的环境空气，冷空气与高温灰渣进行充分的热交换，空气将锅炉辐射热和灰渣显热吸收，使得环境空气的温度升高而灰渣本身温度降低，灰渣冷却后输送至储渣仓。

在该过程中，炉膛漏风会直接影响锅炉内部火焰燃烧状况，导致火焰燃烧中心上移、锅炉出口烟温偏差大、锅炉排烟温度升高。因火焰上移或偏斜影响燃烧效率会直接导致飞灰可燃物及大渣含碳量增高，此外，炉膛负压控制不稳极易导致引风机出力增大、电机电流增大等一系列电耗增高不利因素，严重时导致锅炉运行灭火。干渣机的漏风系数虽然很低，大约为1％，但实际运行中普遍存在大量漏风、负压吸风的现象，漏风系数达到3％以上，分析其原因是斗式提升机和干渣机上的一级钢带和二级钢带实际做不到完全密封，在运行中大量冷空气从斗式提升机经二级钢带和一级钢带进入炉膛。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统，解决由于干渣机系统漏风影响锅炉内部燃烧状况。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统，包括空气预热器、除尘器、干渣机、渣仓、第一吸风管路和第二吸风管路，所述的空气预热器的输出端和除尘器的输入端之间连接有吸风管主路，所述的第一吸风管路的入口和出口分别设置在干渣机和吸风管主路上，第一吸风管路中的气体沿干渣机向吸风管主路流动；所述的第二吸风管路的入口和出口分别设置在渣仓和吸风管主路上，第二吸风管路的气体沿渣仓向吸风管主路流动。

具体的，所述的第一吸风管路上设置有截止阀和电动调节阀；所述的第二吸风管路上也设置有电动调节阀；所述的第一吸风管路的入口和干渣机上均设置有温度传感器和压力传感器，温度传感器、压力传感器和电动调节阀分别连接在控制单元上，控制单元用于根据压力传感器和温度传感器监测的数值来控制电动调节阀的开度。

具体的，二级干渣机的盖板上设置有第一开孔，第一吸风管路的入口连接在所述的第一开孔上。

进一步的，所述的空气预热器出口上翻垂直烟道上设置有第二开孔，吸风管主路的管道接口连接在第二开孔上。

进一步的，吸风管主路与空气预热器的管道接口处、第一吸风管路与干渣机的管道接口处、第二吸风管路和渣仓的接口处均设置有防磨件，所述的防磨件为多个垂直于管道接口面设置的钢板，多个钢板呈扇状分布，靠近管道接口处的钢板之间的间距逐渐缩小。

进一步的，一级干渣机钢带由水平段过渡到上升倾斜段的转弯位置设置有百叶吊帘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一吸风管路和第二吸风管路直接将从斗式提升机经二级干渣机和一级干渣机上的钢带进入炉膛的冷空气抽走，这部分冷空气不再进入炉膛，从而降低炉膛的漏风量。消除了由于斗式提升机和一、二级钢带实际使用中做不到完全密封消除由以上原因造成的干渣系统漏风现象。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。