[实用新型]一种干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统

权利要求书

1.一种干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统，包括空气预热器(1)、除尘器(2)、干渣机(3)、渣仓(4)，所述的空气预热器(1)的输出端和除尘器(2)的输入端之间连接有吸风管主路(5)，

其特征在于，还包括第一吸风管路(6)和第二吸风管路(7)，所述的第一吸风管路(6)的入口和出口分别设置在干渣机(3)和吸风管主路(5)上，第一吸风管路(6)中的气体沿干渣机(3)向吸风管主路(5)流动；所述的第二吸风管路(7)的入口和出口分别设置在渣仓(4)和吸风管主路(5)上，第二吸风管路(7)的气体沿渣仓(4)向吸风管主路(5)流动。

2.如权利要求1所述的干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统，其特征在于，所述的第一吸风管路(6)上设置有截止阀(8)和电动调节阀(9)；所述的第二吸风管路(7)上也设置有电动调节阀(9)；所述的第一吸风管路(6)的入口和干渣机(3)上均设置有温度传感器和压力传感器，温度传感器、压力传感器和电动调节阀(9)分别连接在控制单元上，控制单元用于根据压力传感器和温度传感器监测的数值来控制电动调节阀(9)的开度。

3.如权利要求1所述的干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统，其特征在于，二级干渣机的盖板上设置有第一开孔，第一吸风管路(6)的入口连接在所述的第一开孔上。

4.如权利要求1所述的干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统，其特征在于，所述的空气预热器(1)出口上翻垂直烟道上设置有第二开孔，吸风管主路(5)的管道接口连接在第二开孔上。

5.如权利要求1所述的干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统，其特征在于，吸风管主路(5)与空气预热器(1)的管道接口内、第一吸风管路(6)与干渣机(3)的管道接口内、第二吸风管路(7)和渣仓(4)的接口内均设置有防磨件(10)，所述的防磨件(10)为多个垂直于管道接口面设置的钢板，多个钢板呈扇状分布，靠近管道接口处的钢板之间的间距逐渐缩小。

6.如权利要求1所述的干渣机炉底冷却风平衡抽吸系统，其特征在于，一级干渣机上的钢带由水平段过渡到上升倾斜段的转弯位置设置有百叶吊帘(11)。