[实用新型]一种绞肉肉沫机

说明书

本实用新型涉及食物加工机械技术领域，尤其是涉及一种绞肉肉沫机，包括本体、水平固设在本体内的绞肉筒、转动连接于绞肉筒内的绞肉机构、安装在本体内用于驱动绞肉机构运转的驱动件以及与绞肉机构的起始端连通且竖直延伸至本体上方的料斗，绞肉机构包括转动连接在绞肉筒内用于绞肉的绞龙以及设置于绞龙端部用于切割肉沫的成型机构，且成型机构位于绞肉筒内，绞肉筒远离本体的端部罩设有套筒。该肉沫机通过限位件将套筒自绞肉筒上拆卸下来，从而将绞肉机构自绞肉筒内取出并逐个清洗干净，该方式相较于直接冲洗用水量少，极大程度上节约了水资源，还可仔细清理机构的死角区域，以实现绞肉机构无肉沫残留、干净整洁的效果。

技术领域

本实用新型涉及食物加工机械技术领域，尤其是涉及一种绞肉肉沫机。

背景技术

绞肉肉沫机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按照不同工艺要求加工出规格不等的颗粒状肉馅，以便于在烹饪时能够同其他辅料充分混合，但现有的绞肉肉沫机在长时间使用后，刀片上残留的肉沫若未经清理易将刀片腐蚀，需定期对刀片进行清洗，但绞肉筒的内部结构复杂，导致工作人员安拆较为繁琐，不便清理。

针对上述问题，专利公告号为CN208810247U的中国专利，提出了一种多功能绞肉机，包括绞肉机体，绞肉机体的底面焊接有底座，底座的上表面靠近绞肉机体的右侧设置有水箱，水箱的右侧设置有调肉器，绞肉机体的底部内壁设置有水泵，水泵与绞肉机体铆接固定，水泵的上表面设置有软管，可利用水箱、软管和喷头对刀片直接进行清洗，从而达到便于工作人员清理，使用便捷的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：直接在绞肉机内设置水箱，通过水泵将水箱内部的水由软管送至喷头处，并对准刀片直接进行冲洗耗费的水量较大，另外还需要对冲洗后的污水进行处理，浪费水资源，且刀片的另一面难以被冲洗到存在死角，具有一定的局限性，无法达到将刀片上残留的肉沫完全清洗干净的目的，因此上述方案有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可快速安拆式绞肉肉沫机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种绞肉肉沫机，包括本体、水平固设在所述本体内的绞肉筒、转动连接于所述绞肉筒内的绞肉机构、安装在所述本体内用于驱动所述绞肉机构运转的驱动件以及与所述绞肉机构的起始端连通且竖直延伸至所述本体上方的料斗，所述绞肉机构包括转动连接在所述绞肉筒内用于绞肉的绞龙以及设置于所述绞龙端部用于切割肉沫的成型机构，且所述成型机构位于所述绞肉筒内，所述绞肉筒远离所述本体的端部罩设有套筒，所述套筒的周侧可拆连接有用于防止所述成型机构脱落的限位件。

通过采用上述技术方案，绞肉操作时将大块的肉块通过料斗放入绞肉机构内，并通过绞龙的转动将肉块传递至成型机构处进行切割、搅碎挤压，最终形成肉沫；当绞肉肉沫机完成工作后通过限位件将套筒自绞肉筒上拆卸下来，从而将绞肉机构均从绞肉筒内取出并逐个清洗干净，该方式相较于直接冲洗用水量少，极大程度上节约了水资源，还可仔细清理机构的死角区域，以实现绞肉机构无肉沫残留干净整洁的目的。

进一步设置为：所述套筒的周侧沿其径向贯通开设有多个通孔，所述套筒的内壁凹设有多个与所述通孔一一对应连通的活动槽，所述限位件包括分别穿设于多个所述通孔内的活动杆、固设于多个所述活动槽底壁的弹性件以及多根用于固定所述套筒且活动设置在所述活动槽内的插销。

通过采用上述技术方案，插销在活动槽内的滑入与滑出将套筒限定在绞肉筒的周壁上，稳定性更高，相较于螺母与套筒的螺纹连接可避免长期使用后螺母滑牙的情况发生。

进一步设置为：所述弹性件包括弹簧且所述弹簧的直径大于所述通孔，所述弹簧的一端固设于所述插销的一侧，另一端固定连接在所述活动槽的底壁上并与所述通孔同轴设置。

进一步设置为：所述活动杆的一端穿过所述弹簧且与所述插销一侧固定连接，所述活动杆远离所述绞肉筒的端部均固设有调节手柄。