[实用新型]一种多功能螺旋板分缩器

权利要求书

1.一种多功能螺旋板分缩器；其特征在于，包括分缩器筒体及自上至下依次设于分缩器筒体内的挡液板、锥形螺旋分离装置、螺旋板换热装置及集液装置；所述分缩器筒体的顶部设氨气出口，底部设法兰用于与蒸氨塔顶部的混合蒸汽出口连接；所述螺旋板换热装置由卷板一、卷板二、连接加强板、边部堵板、端部堵板、循环水上水口、循环水出水口组成；所述卷板一、卷板二间隔均匀地卷绕在分缩器筒体中形成双螺旋体；双螺旋体具有2路螺旋空间，双螺旋体的轴线与分缩器筒体的轴线重合，双螺旋体的外侧与分缩器筒体之间留有环形空隙，双螺旋体的内侧留有圆柱形空间，圆柱形空间中部设连接加强板将其分隔为2个半圆柱形空间，连接加强板上开设多个通孔；双螺旋体中的一路螺旋空间顶部和底部通过边部堵板封闭，形成螺旋形的循环水通道，循环水通道的内侧一端开口与其中一个半圆柱形空间连通，该半圆柱形空间的底部设循环水上水口，循环水通道的外侧另一端开口与分缩器筒体和双螺旋体之间的环形空隙连通，分缩器筒体上沿高向设有多个循环水出水口；双螺旋体中的另一路螺旋空间内侧一端开口通过连接加强板封闭，外侧另一端开口通过端部堵板封闭，形成与分缩器筒体内部空间上、下连通的混合蒸汽通道；循环水通道一侧的卷板一上分布有多个八角云状凸起；混合蒸汽通道一侧的卷板二上设有多条平行的螺旋线凸起，各条螺旋线凸起之间分布多个八角云状凸起；八角云状凸起作为自支撑结构及扰流结构，螺旋线凸起作为冷凝及集液结构；所述锥形螺旋分离装置中设圆盘，圆盘和集液装置分别设冷凝液出口与外部冷凝液管道相连。

2.根据权利要求1所述的一种多功能螺旋板分缩器，其特征在于，所述双螺旋体2路螺旋空间的内侧一端开口相隔180°，外侧另一端开口也相隔180°。

3.根据权利要求1所述的一种多功能螺旋板分缩器，其特征在于，所述锥形螺旋分离装置由锥形底板、圆盘及出口板组成，锥形底板的锥顶朝下设置，锥顶的正下方设圆盘，锥形底板的中部开设冷凝液流出口；锥形底板上相距180°设有2个气流出口，出口板设于气流出口上并与锥形底板共同组成旋转气流通道。

4.根据权利要求1所述的一种多功能螺旋板分缩器，其特征在于，所述八角云状凸起及螺旋线凸起的高度等于卷板一与卷板二之间的间距。

5.根据权利要求1或4所述的一种多功能螺旋板分缩器，其特征在于，所述卷板一、卷板二为金属薄板，所述八角云状凸起由矩形凸起及对称设置在矩形凸起外围的8个半圆形凸起组成，矩形凸起及半圆形凸起均在金属薄板上直接压制成型。

6.根据权利要求1所述的一种多功能螺旋板分缩器，其特征在于，所述螺旋线凸起的切线方向与水平方向的夹角为30°～60°。

7.根据权利要求1所述的一种多功能螺旋板分缩器，其特征在于，所述八角云状凸起在卷板一、卷板二上按照多排、多列设置，相邻2排、相邻2列的八角云状凸起交错设置。

8.根据权利要求1所述的一种多功能螺旋板分缩器，其特征在于，所述挡液板为环形金属板，其外侧与分缩器筒体的内壁固定连接，内侧朝分缩器筒体的内下方倾斜。

9.根据权利要求1所述的一种多功能螺旋板分缩器，其特征在于，所述集液装置包括集液板及设置于集液板上的多个升气帽，升气帽由筒节和设于筒节上方的锥形封头组成；集液板的一侧设有集液槽，集液槽外侧的分缩器筒体上设冷凝液出口。