[实用新型]井下中厚磷矿体顶板支护装置

说明书

本实用新型公开了井下中厚磷矿体顶板支护装置，包括托盘和锚杆，锚杆竖直设置于托盘的上方，锚杆的底部固定连接有螺杆，螺杆的一端贯穿托盘的顶部并向下延伸，托盘上设有与螺杆对应的贯穿口，螺杆远离锚杆的一端螺纹套接有螺母，托盘的顶部设有对称设置的两个垫板，垫板与托盘的顶部通过多个阻尼减震器连接，垫板靠近阻尼减震器的一侧固定连接有多个滑杆，托盘的顶部设有与滑杆对应的滑腔。本实用新型中通过锚杆和托盘等附件机构的设置，使支护装置可以降低施工过程中的安全风险，同时可以穿过不稳固层，达到更好的支护效果。

技术领域

本实用新型涉及矿产开采支护设备技术领域，尤其涉及井下中厚磷矿体顶板支护装置。

背景技术

磷矿总体属半坚硬—坚硬碳酸盐类岩石，但直接与矿层接触的顶板为层状夹薄层状泥质云岩，厚度约2.5-3.5m，因其中较弱或相对软弱结构面发育，属于稳定性较差的围岩，故在开采过程中，倘支护措施不当，极有可能产生顶板坍塌事故。

现有技术中一般采用锚索支护，因巷道过高，施工极其困难，施工过程中安全风险大，且岩石硬度高，打眼效率极低；若采用普通锚杆支护，因一般锚杆长度在2.5m以内，不能够穿过不稳固层，达不到很好的支护效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般采用锚索支护，因巷道过高，施工极其困难，施工过程中安全风险大，且岩石硬度高，打眼效率极低；若采用普通锚杆支护，因一般锚杆长度在2.5m以内，不能够穿过不稳固层，达不到很好的支护效果的问题，而提出的井下中厚磷矿体顶板支护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

井下中厚磷矿体顶板支护装置，包括托盘和锚杆，锚杆竖直设置于托盘的上方，锚杆的底部固定连接有螺杆，螺杆的一端贯穿托盘的顶部并向下延伸，托盘上设有与螺杆对应的贯穿口，螺杆远离锚杆的一端螺纹套接有螺母，托盘的顶部设有对称设置的两个垫板，垫板与托盘的顶部通过多个阻尼减震器连接，垫板靠近阻尼减震器的一侧固定连接有多个滑杆，托盘的顶部设有与滑杆对应的滑腔。

优选地，螺杆靠近螺母的一端滑动套接有橡胶圈，橡胶圈的一侧与托盘的底部相抵。

优选地，滑杆位于滑腔内的一端固定连接有限位块。

优选地，锚杆的长度为5.0m、内径为25mm。

优选地，托盘的材质为Q235钢板，且托盘的的长度和宽度均为205mm、厚度为10mm。

优选地，橡胶圈的直径为150mm、厚度为50mm，且橡胶圈的内径为25mm。

有益效果：

1. 先在巷道的顶部进行打眼，同时中间锚杆眼角度为90度，两侧锚杆眼角度为70°，孔深5m，孔径38mm，网度1.5m×2m，成梅花状布置，然后向锚杆眼内灌注锚固剂，然后利用锚杆台车将锚杆插入锚眼内，然后将托盘套设在螺杆上，再将橡胶圈套设在螺杆上，然后利用螺母固定住托盘，本实用新型中通过锚杆和托盘等附件机构的设置，使支护装置可以降低施工过程中的安全风险，同时可以穿过不稳固层，达到更好的支护效果；

2.同时垫板和阻尼减震器的设置，可以对托盘起到一端的减震缓冲作用，同时本方案中采用的是冲击式凿眼方式，对岩石硬度系数到达8以上的顶板，仍有较高的凿岩效率，孔深可达5米以上，孔径38mm；锚杆长度达5m，对伪顶厚度达3m以上的顶板仍有较好的支护效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的井下中厚磷矿体顶板支护装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的井下中厚磷矿体顶板支护装置的横剖面布置图；

图3为图1的A处结构示意图。