[实用新型]电池厚度检测设备有效
| 申请号: | 201921118359.3 | 申请日: | 2019-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN210741428U | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
| 发明(设计)人: | 王欢;李养德;范奕城;邓明星;李斌;王世峰;刘金成 | 申请(专利权)人: | 惠州金源精密自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | G01B21/08 | 分类号: | G01B21/08 |
| 代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 刘羽 |
| 地址: | 516006 广东省惠州市仲*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电池 厚度 检测 设备 | ||
1.一种电池厚度检测设备,其特征在于,包括:
基座;
物料放置套件,所述物料放置套件包括承载座及物料载板,所述承载座设置于所述基座上,所述物料载板设置于所述承载座上,所述物料载板能够相对所述承载座滑动,所述物料载板用于放置待测电池;及
厚度检测装置,所述厚度检测装置包括升降组件、厚度检测板、压力传感器及至少一个测厚传感器,所述升降组件设置于所述承载座上,所述厚度检测板与所述升降组件的驱动轴相连接,所述压力传感器设置于所述承载座上,所述压力传感器的接触头用于与所述物料载板相抵持。
2.根据权利要求1所述的电池厚度检测设备,其特征在于,所述物料载板具有矩形的横截面,所述厚度检测装置具体包括四个测厚传感器,各所述测厚传感器一一对应设置于所述物料载板的各边角位置处,且各所述测厚传感器到所述物料载板的中心的距离相等。
3.根据权利要求1所述的电池厚度检测设备,其特征在于,所述物料载板开设有避位槽,所述测厚传感器设置于所述避位槽内。
4.根据权利要求1所述的电池厚度检测设备,其特征在于,所述承载座包括底座、引导杆及顶座,所述底座设置于所述基座上,所述引导杆的一端连接于所述底座,所述引导杆的另一端连接于所述顶座,所述物料载板位于所述底座上,所述厚度检测板滑动安装于所述引导杆上,所述升降组件位于所述顶座上,所述压力传感器位于所述底座上。
5.根据权利要求4所述的电池厚度检测设备,其特征在于,所述升降组件包括电机、丝杆、升降块、推杆、缓冲板及缓冲弹性件,所述电机设置于所述顶座上,所述丝杆的一端与所述电机的转动轴相连接,所述丝杆的另一端转动连接于所述顶座上,所述升降块与所述丝杆相螺合,所述推杆的一端与所述升降块相连接,所述推杆的另一端与所述缓冲板相连接,所述缓冲弹性件的一端与所述缓冲板相连接,所述缓冲弹性件的另一端与所述厚度检测板相连接。
6.根据权利要求5所述的电池厚度检测设备,其特征在于,所述电池厚度检测设备还包括红外检测装置,所述红外检测装置包括滑条、滑块、挡杆及红外传感器,所述滑条设置于所述顶座上,所述滑块滑动设置于所述滑条上,且所述滑块与所述升降块相连接,所述挡杆设置于所述滑块上,所述红外传感器设置于所述滑条上。
7.根据权利要求5所述的电池厚度检测设备,其特征在于,所述顶座开设有通孔,所述推杆的另一端穿设所述通孔,所述推杆的另一端连接于所述缓冲板。
8.根据权利要求5所述的电池厚度检测设备,其特征在于,所述缓冲弹性件为弹簧。
9.根据权利要求1所述的电池厚度检测设备,其特征在于,所述电池厚度检测设备还包括吊环螺母,所述承载座上开设有起吊孔,所述吊环螺母的螺纹部与所述起吊孔相螺合。
10.根据权利要求1所述的电池厚度检测设备,其特征在于,所述电池厚度检测设备还包括限位柱,所述限位柱设置于所述承载座上。
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