[实用新型]一种汽车引擎盖成型模具有效
| 申请号: | 201921107948.1 | 申请日: | 2019-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN210586685U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
| 发明(设计)人: | 毛文盛 | 申请(专利权)人: | 苏州建盛亚精密模具有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/04 | 分类号: | B21D37/04;B21D37/10;B21D43/12;B21D45/02;B21D53/88;B21C51/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车 引擎盖 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种汽车引擎盖成型模具,包括下底板,所述下底板上设置安装有凹模,所述凹模的底部设置安装有一组顶出板,所述顶出板由固定安装在下底板下端面上的顶出气缸驱动,下底板的上方固定连接有上底板,所述上底板上滑动安装有凸模,所述凸模由液压伸缩杆驱动,凸模上设置安装有水平调节机构,下底板与上底板之间设置有一对转移机构。本实用新型是一种结构简单,自动化程度高,冲压精度高的汽车引擎盖成型模具。
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域,具体为一种汽车引擎盖成型模具。
背景技术
汽车引擎盖是汽车头部的重要组件,其具有防水、防尘、防风等作用,是保护汽车内部元件的重要防护部件,同时它也是重要的汽车外观部件,承载着汽车重要的审美作用。汽车引擎盖通常由金属板材冲压而成,然而目前现有的引擎盖成型模具大多无法实现上料下料完全自动化,影响生产效率,同时现有引擎盖成型模具还存在装配精度较低的问题,容易造成产品精度不良。所以,亟需一种新型的汽车引擎盖成型模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车引擎盖成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车引擎盖成型模具,包括下底板,所述下底板上设置安装有凹模,所述凹模的底部设置安装有一组顶出板,所述顶出板由固定安装在下底板下端面上的顶出气缸驱动,下底板的上方固定连接有上底板,所述上底板上滑动安装有凸模,所述凸模由液压伸缩杆驱动,凸模上设置安装有水平调节机构,下底板与上底板之间设置有一对转移机构。
优选的,所述转移机构包括链轮,所述链轮上配合安装有链条,所述链条上固定连接有夹持头。
优选的,所述夹持头包括安装板,所述安装板的下方固定连接有连接杆,所述连接杆中部铰接有下夹爪,连接杆底部滑动连接有上夹爪,所述下夹爪与上夹爪一端相铰接,安装板上固定安装有夹持气缸,所述夹持气缸的伸缩杆末端固定连接有连接座,所述连接座与下夹爪未铰接的一端滑动连接。
优选的,所述上底板固定连接有一组导杆套,所述凸模上固定连接有一组导杆,导杆滑动安装在导杆套中。
优选的,所述水平调节机构包括调节螺杆和水平仪,所述调节螺杆设置安装在导杆的下端,所述水平仪设置安装在凸模的上端面上。
优选的,所述调节螺杆是一种正反丝可伸缩调节螺杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,转移机构将板材移至凹模中,液压伸缩杆带动凸模下移对凹模中的板材进行冲压,冲压完成的工件由顶出板顶出,顶出后转移机构将工件转移出模具。夹持气缸伸长时,下夹爪与上夹爪向下转动的同时并相互分离;夹持气缸收缩时,下夹爪与上夹爪向上转动的同时并相互夹紧,结构简单、夹持高效。水平仪用于检测凸模的水平度,通过拧动调节螺杆即可控制导杆的长度,进而实现对凸模水平度的调节。本实用新型是一种结构简单,自动化程度高,冲压精度高的汽车引擎盖成型模具。
附图说明
图1为一种汽车引擎盖成型模具的结构示意图;
图2为一种汽车引擎盖成型模具中夹持头的结构示意图;
图3为一种汽车引擎盖成型模具中夹持头张开时的结构示意图。
图中:1-顶出气缸,2-顶出板,3-上夹爪,4-下底板,5-凹模,6-下夹爪,7-凸模,8-上底板,9-夹持气缸,10-液压伸缩杆,11-导杆,12-导杆套,13-水平仪,14-水平调节机构,15-调节螺杆,16-链条,17-转移机构,18-链轮,19-夹持头,20-安装板,21-连接杆,22-连接座。
具体实施方式
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