[实用新型]一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构

说明书

本实用新型涉及线材生产加工设备技术领域，揭示了一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，包括工作台主体，该工作台主体上包括有送线切剝模块、拉线模块、打端子模块、整线模块、插壳模块、上料模块和搬送模块，所述工作台主体的底部通过四根支脚固定在地面上，所述送线切剝模块安装在工作台主体的上端面且靠近前方的位置；本实用新型通过设置的送线切剝模块、拉线模块、打端子模块、整线模块和搬送模块等结构的设计，能够有效的使得该设计方案具备使用方便、自动化程度高且生产效率高的优点，使用时，能够将送线、整直、剥皮和冲压端子集等操作集为一体，不再需要手工进行繁琐的操作步骤。

技术领域

本实用新型涉及线材生产加工设备技术领域，具体涉及一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构。

背景技术

电子线束一般指低压电子线组。它在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁，从而能够使电流流通，实现各个电子元器件的各项功能。该产品广泛用于家用电器，汽车灯光，数码通讯等。

普通电子线束一般由导线，端子，塑件组成。目前其加工工艺，首先是由普通的电子线剪切至所需长度，然后两端剝皮，模具冲压端子，并将线束单根分开插入胶壳，最后检测产品是否合格。在实际生产过程中需要大量人力完成上述所提到的整线操作，且需要手工进行，操作难度大，费时费力，且线材的质量参差不齐，从而容易出现生产效率低下的问题。虽然市面上已经存在相关的整线设备，但只能进行单根线材进行操作，且仍存在无法有效保证所有产品的质量的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，针对现有技术的不足，该设计方案具备生产效率高的优点，解决了原有的设备生产效率低的问题。

本实用新型的一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，包括工作台主体，该工作台主体上包括有送线切剝模块、拉线模块、打端子模块、整线模块、插壳模块、上料模块和搬送模块，所述工作台主体的底部通过四根支脚固定在地面上，所述送线切剝模块安装在工作台主体的上端面且靠近前方的位置，所述拉线模块安装在工作台主体上端面的边缘处，所述打端子模块有两组，且两组打端子模块呈对向安装在工作台主体的上端面且远离拉线模块的位置，所述整线模块有两组，且两组整线模块呈对向安装在工作台主体的上端面且靠近打端子模块的位置，所述插壳模块有两组，且两组插壳模块呈对向安装在工作台主体的上端面且靠近整线模块的位置，所述上料模块有两组，且两组上料模块呈对向安装在工作台主体上端面的后方，所述搬送模块有两组，两组搬送模块呈对向安装在两组打端子模块之间的底部。

本实用新型的一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，其中，所述送线切剝模块包括有送线机构、切剝机构、底盘、两组直线型的滑轨和第一丝杆，所述送线机构、切剝机构和第一丝杆均设置在底盘的上端面，且送线机构有两块，两块送线机构呈对向设置且螺纹连接在第一丝杆上，所述第一丝杆垂直固定连接在底盘的上端面，所述底盘底部的两侧固定连接有两组滑块，两组滑块滑动连接在两组滑轨上，且两组滑轨通过螺栓固定连接在工作台主体上。

本实用新型的一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，其中，所述拉线模块包括拉线模组、拉线夹具和支撑臂，所述拉线模组包括有第二丝杆，该第二丝杆固定在拉线模块的顶部且靠下的位置，所述拉线夹具的一端螺纹连接在第二丝杆的杆体上，且所述拉线夹具的另一端连接有两块对向设置的夹片，所述支撑臂固定连接在拉线模块的底部，该支撑臂通螺栓固定连接在工作台主体上。

本实用新型的一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，其中，所述打端子模块包括有模具辅助夹具、端子模具和固定板，所述模具辅助夹具活动连接在打端子模块的中部，所述端子模具活动连接在打端子模块的中部且靠近模具辅助夹具的位置，所述固定板固定连接在打端子模块的底部，且所述固定板通过螺栓固定连接在工作台主体上。