[实用新型]一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构

权利要求书

1.一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，包括工作台主体(8)，该工作台主体(8)上包括有送线切剝模块(1)、拉线模块(2)、打端子模块(3)、整线模块(4)、插壳模块(5)、上料模块(6)和搬送模块(7)，其特征在于：所述工作台主体(8)的底部通过四根支脚固定在地面上，所述送线切剝模块(1)安装在工作台主体(8)的上端面且靠近前方的位置，所述拉线模块(2)安装在工作台主体(8)上端面的边缘处，所述打端子模块(3)有两组，且两组打端子模块(3)呈对向安装在工作台主体(8)的上端面且远离拉线模块(2)的位置，所述整线模块(4)有两组，且两组整线模块(4)呈对向安装在工作台主体(8)的上端面且靠近打端子模块(3)的位置，所述插壳模块(5)有两组，且两组插壳模块(5)呈对向安装在工作台主体(8)的上端面且靠近整线模块(4)的位置，所述上料模块(6)有两组，且两组上料模块(6)呈对向安装在工作台主体(8)上端面的后方，所述搬送模块(7)有两组，两组搬送模块(7)呈对向安装在两组打端子模块(3)之间的底部。

2.根据权利要求1所述的一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，其特征在于：所述送线切剝模块(1)包括有送线机构(101)、切剝机构(102)、底盘(103)、两组直线型的滑轨(104)和第一丝杆(105)，所述送线机构(101)、切剝机构(102)和第一丝杆(105)均设置在底盘(103)的上端面，且送线机构(101)有两块，两块送线机构(101)呈对向设置且螺纹连接在第一丝杆(105)上，所述第一丝杆(105)垂直固定连接在底盘(103)的上端面，所述底盘(103)底部的两侧固定连接有两组滑块，两组滑块滑动连接在两组滑轨(104)上，且两组滑轨(104)通过螺栓固定连接在工作台主体(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，其特征在于：所述拉线模块(2)包括拉线模组(201)、拉线夹具(202)和支撑臂(203)，所述拉线模组(201)包括有第二丝杆(2011)，该第二丝杆(2011)固定在拉线模块(2)的顶部且靠下的位置，所述拉线夹具(202)的一端螺纹连接在第二丝杆(2011)的杆体上，且所述拉线夹具(202)的另一端连接有两块对向设置的夹片，所述支撑臂(203)固定连接在拉线模块(2)的底部，该支撑臂(203)通螺栓固定连接在工作台主体(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，其特征在于：所述打端子模块(3)包括有模具辅助夹具(301)、端子模具(302)和固定板(303)，所述模具辅助夹具(301)活动连接在打端子模块(3)的中部，所述端子模具(302)活动连接在打端子模块(3)的中部且靠近模具辅助夹具(301)的位置，所述固定板(303)固定连接在打端子模块(3)的底部，且所述固定板(303)通过螺栓固定连接在工作台主体(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，其特征在于：所述整线模块(4)包括整线夹具汽缸(401)、理线动力汽缸(402)、理线夹具(403)、理线辅助夹具(404)和固定底座(405)，所述整线夹具汽缸(401)安装在整线模块(4)顶部的一侧，所述理线动力汽缸(402)安装在整线模块(4)底部的一侧，所述整线夹具汽缸(401)与理线动力汽缸(402)位于整线模块(4)的同一侧面，所述理线夹具(403)安装在整线模块(4)的顶部且靠近整线夹具汽缸(401)的位置，所述理线辅助夹具(404)安装在整线模块(4)的顶部且靠近理线夹具(403)的位置，所述固定底座(405)固定连接在整线模块(4)的另一侧，且该固定底座(405)通过螺栓固定连接在工作台主体(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，其特征在于：所述理线夹具(403)和理线辅助夹具(404)均设有两块；两块理线夹具(403)相互靠近且呈对向设置，且两块理线夹具(403)的相对面均开设有用于线材穿过的穿孔，该穿孔的内壁为光滑镜面；两块理线辅助夹具(404)相互靠近且呈对向设置，两块理线辅助夹具(404)的相对面均为光滑镜面。

7.根据权利要求1所述的一种双头端子插壳线材自动机的线材整线机构，其特征在于：所述搬送模块(7)包括有导向轨、前搬送夹具(701)和后搬送夹具(702)，所述前搬送夹具(701)和后搬送夹具(702)相互远离，且前搬送夹具(701)和后搬送夹具(702)均滑动连接在搬送模块(7)的导向轨上。