[实用新型]一种引线框架铜带板带加工表面打磨装置有效
申请号: | 201921087431.0 | 申请日: | 2019-07-12 |
公开(公告)号: | CN210307072U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 马立斌 | 申请(专利权)人: | 国工恒昌新材料沧州有限公司 |
主分类号: | B24B7/12 | 分类号: | B24B7/12;B24B7/17;B24B27/00;B24B41/06;B24B55/06;B24B41/00;B24B55/02 |
代理公司: | 苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙) 32385 | 代理人: | 刘巍 |
地址: | 061000 河北省沧州市沧州经*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 引线 框架 铜带板带 加工 表面 打磨 装置 | ||
1.一种引线框架铜带板带加工表面打磨装置,包括装置主体(1)、控制器(2)和电动伸缩杆(5),其特征在于:所述装置主体(1)的两侧分别设置有进口(4)和出口(9),所述装置主体(1)内部的两侧分别设置有第一打磨辊(12)和第二打磨辊(15),且第一打磨辊(12)和第二打磨辊(15)的外侧均设置有磨光片(13),所述第一打磨辊(12)和第二打磨辊(15)的外侧设置有铜带(10),所述装置主体(1)的一端设置有传动机构(16),且传动机构(16)包括电机(1601)、皮带(1602)、第二转轴(1603)和滚轮(1604),所述第二打磨辊(15)和第一打磨辊(12)的内部均设置有第二转轴(1603),且第二转轴(1603)的一端均延伸至装置主体(1)的外侧设置有滚轮(1604),所述滚轮(1604)之间通过皮带(1602)连接,所述第二打磨辊(15)内部第二转轴(1603)的一端设置有电机(1601),所述第二打磨辊(15)的一侧通过螺栓设置有电动伸缩杆(5),且电动伸缩杆(5)的底端安装有固定套管(3),所述装置主体(1)内部的底端设置有废料槽(14),所述装置主体(1)的顶端设置有除尘机构(6),且除尘机构(6)包括气泵(601)、水箱(602)、进气管(603)、进气口(604)、第一清洁刷(605)、第一转轴(606)、搅拌叶片(607)和滤网(608),所述装置主体(1)顶端的一侧设置有气泵(601),且气泵(601)的输入端延伸至装置主体(1)的内部设置有进气管(603),所述进气管(603)的底端均匀设置有进气口(604),且进气口(604)的底端均设置有滤网(608),所述气泵(601)的一侧设置有水箱(602),且水箱(602)的内部设置有第一转轴(606),所述第一转轴(606)的两端均设置有搅拌叶片(607),所述第一转轴(606)的两侧均通过支撑杆设置有第一清洁刷(605),所述第一打磨辊(12)的一侧设置有风扇(7),所述出口(9)的内侧设置有第二清洁刷(8),所述装置主体(1)底端的四个拐角处均安装有支撑脚(11),所述装置主体(1)的一端铰接安装有活动门(17),所述装置主体(1)的一侧安装有控制器(2),且控制器(2)的输出端与电动伸缩杆(5)、气泵(601)、风扇(7)和电机(1601)的输入端通过导线电连接。
2.根据权利要求1所述的一种引线框架铜带板带加工表面打磨装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)顶端固定在装置主体(1)内部的顶端,所述固定套管(3)为两侧开口的空心长方体结构,且固定套管(3)的两端均通过滑块与装置主体(1)内部的两端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种引线框架铜带板带加工表面打磨装置,其特征在于:所述气泵(601)的输出端与水箱(602)连通,且气泵(601)输出端与水箱(602)的连通处位于水箱(602)内部的液面之下。
4.根据权利要求1所述的一种引线框架铜带板带加工表面打磨装置,其特征在于:所述水箱(602)侧壁的顶端均匀设置有通风孔,所述水箱(602)的顶端设置有进液口,水箱(602)一侧的底端设置有出液口,所述第一转轴(606)的顶端设置有旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种引线框架铜带板带加工表面打磨装置,其特征在于:所述第二清洁刷(8)的数量设置有两个,铜带(10)穿过第二清洁刷(8)之间延伸至装置主体(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种引线框架铜带板带加工表面打磨装置,其特征在于:所述铜带(10)的一端穿过进口(4)延伸至装置主体(1)的内部,所述铜带(10)的另一端穿过出口(9)延伸至装置主体(1)的外部,且铜带(10)的顶端与第二打磨辊(15)的底端接触,所述铜带(10)的底端与第一打磨辊(12)的顶端接触。
7.根据权利要求1所述的一种引线框架铜带板带加工表面打磨装置,其特征在于:所述第一打磨辊(12)和第二打磨辊(15)的两端均设置有环形限位裙边,所述进口(4)位于第二打磨辊(15)的上方,出口(9)位于第一打磨辊(12)的下方。
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