[实用新型]一种半自动散热片多PIN铆合设备

说明书

本实用新型提供了一种半自动散热片多PIN铆合设备，包括上料部分和冲压部分，上料部分和冲压部分全部固定在机架上，所述上料部分包括四个相同的PIN上料端，所述四个PIN上料端分布在冲压部分的两侧，每侧设置两个PIN上料端。本实用新型采用一次性送4支PIN的方式，使制程减少一道铆合工序，同时使用感应器来感应控制PIN是否准确到位,替代了人工目视检查PIN是否到位的作业方式，解决了原制程工序多、铆合使用人工过多的问题，改善了制程品质、提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及半自动铆合设备技术领域，特别涉及一种半自动散热片多PIN铆合设备。

背景技术

散热片是应用在电子产品的电源处，通过将散热片上的PIN脚焊接在PCB板上，起到散热作用。长与宽较大的散热片在经过连续模下料后，在散热片本体上需要铆接多支PIN在上面,目前的制程是散热片下料后，需分2道铆合工序完成一件产品，生产效率低与用工人数多,且因分次铆合，PIN的相对尺寸位置精度偏差较多。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种半自动散热片多PIN铆合设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种半自动散热片多PIN铆合设备，包括上料部分和冲压部分，上料部分和冲压部分全部固定在机架上，所述上料部分包括四个相同的PIN上料端，所述四个PIN上料端分布在冲压部分的两侧，每侧设置两个PIN上料端；

所述PIN上料端包括PIN震动盘一、PIN震动盘二、PIN震动盘三、PIN震动盘四、直线震动器和PIN直振槽，所述PIN震动盘一、PIN震动盘二、PIN震动盘三和PIN震动盘四的出口端分别连接一个PIN直振槽，其中，每个PIN直振槽的底部安装有一个直线震动器，四个PIN直振槽的出口端全部通入冲压部分；所述冲压部分包括微型冲床和铆合模具，所述微型冲床和铆合模具都固定在机架上，且微型冲床的冲头正对铆合模具的顶部，所述铆合模具的两侧连接有四个PIN上料端，PIN从四个PIN震动盘内送出沿PIN直振槽进入铆合模具内。

进一步的，所述铆合模具包括上模座、上垫板、上夹板、导料板、下模板、下垫板、下夹板、下背板、下模垫板、下模座、导料孔、导柱和定位浮块，所述下模座固定在机架中部的平台上，所述下模座上安装有下背板、下夹板和下垫板，所述下垫板的上方安装有下模板和下模垫板，在下模板和下模垫板的两侧各安装有一个导料板，所述导料板的下端固定在下垫板上，所述每个导料板上各设有两个竖直导料孔，两块导料板上的四个导料孔分别正对四个PIN直振槽，PIN沿PIN直振槽进入导料板的导料孔内；所述导料板的导料孔远离PIN直振槽的一端正对下模板的产品定位孔内，该产品定位孔一侧与导料孔连通，顶部延伸出下模板，正对下模板上方的上夹板，所述上夹板通过导柱连接在下模板上，可沿导柱上下移动，所述上夹板上安装有上垫板和上模座，所述上模座位于微型冲床冲头的正下方。

进一步的，所述铆合模具的两侧各设有两个小型光电感应器，四个小型光电感应器设在四个PIN直振槽的出口处。

进一步的，所述下模板上产品定位孔侧面设有定位浮块。

进一步的，所述机架左右两侧互为对称结构，所述机架左右两侧各固定有一块震动盘固定板，所述震动盘固定板通过调节螺杆连接在机架的上方，每块震动盘固定板上安装有两个PIN震动盘，所述机架的底部设有若干减震脚垫。

进一步的，所述直线震动器电性连接在数字震动控制器上，所述数字震动控制器固定在机架的侧面，所述数字震动控制器电性连接在电控机箱上，所述电控机箱固定在机架的下方。

进一步的，所述机架上方设有两个启动按钮。

进一步的，所述PIN震动盘一、PIN震动盘二、PIN震动盘三、PIN震动盘四、PIN直振槽和铆合模具位于同一水平面上。