[实用新型]水油冷干粉对辊挤压造粒机

权利要求书

1.水油冷干粉对辊挤压造粒机，包括固定仓(1)，其特征在于，所述固定仓(1)的顶部设置有进料口(2)，且固定仓(1)的内侧安置有强制加料总成(3)，所述固定仓(1)的底端安装有操作仓(4)，且操作仓(4)的内部设置有造粒机压辊(11)，所述操作仓(4)的一侧通过管道安装有水冷旋转接头(5)，且水冷旋转接头(5)的另一端连接有冷却水入口(6)，所述水冷旋转接头(5)的底部安装有冷却水出口(7)，所述操作仓(4)的底端设置有出料口(8)，且出料口(8)的内壁连接有过滤网(14)，所述过滤网(14)靠近出料口(8)中心点的内侧安置有固定块(15)，且固定块(15)的内部内嵌有压力传感器(16)，所述操作仓(4)的一侧设置有联轴器(9)，且联轴器(9)的另一侧安置有双输出减速机(10)，所述双输出减速机(10)的外侧设置有传动电机(13)，且传动电机(13)的外侧外接有液压系统总成(12)，所述液压系统总成(12)与操作仓(4)之间为活动连接。

2.根据权利要求1所述的水油冷干粉对辊挤压造粒机，其特征在于，所述固定仓(1)的顶端一侧为镂空状结构，且固定仓(1)的中心线与操作仓(4)的中心线相重合。

3.根据权利要求1所述的水油冷干粉对辊挤压造粒机，其特征在于，所述冷却水入口(6)与冷却水出口(7)之间呈垂直状分布，且冷却水入口(6)等距设置有两组。

4.根据权利要求1所述的水油冷干粉对辊挤压造粒机，其特征在于，所述造粒机压辊(11)关于操作仓(4)的中轴线对称，且造粒机压辊(11)的内侧与冷却水入口(6)的内部呈联通状结构。

5.根据权利要求1所述的水油冷干粉对辊挤压造粒机，其特征在于，所述过滤网(14)通过螺栓与出料口(8)构成可拆卸结构，且出料口(8)的中轴线与操作仓(4)的中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的水油冷干粉对辊挤压造粒机，其特征在于，所述固定块(15)呈半圆球状结构，且固定块(15)的对称中心与压力传感器(16)的对称中心相重合。