[实用新型]分段式含油污泥热解处理装置

权利要求书

1.一种分段式含油污泥热解处理装置，其特征在于，包括有：

具有两端敞口式的第一窑腔的上段回转窑(1)和具有两端敞口式的第二窑腔的下段回转窑(2)，所述上段回转窑(1)的沿轴向的第一端可转动地连接有窑头罩(4)、第二端可转动地连接有连通所述上段回转窑(1)与所述下段回转窑(2)窑腔的上下窑连通器(3)，所述下段回转窑(2)的第一端与所述上下窑连通器(3)可转动地连接、第二端可转动地连接有窑尾罩(5)，所述窑头罩(4)上设置有与所述第一窑腔连通的进料口(401)及油气出口(402)，所述窑尾罩(5)上设置有与所述第二窑腔连通的出料口(502)及第一燃烧器(501)，所述上段回转窑(1)及所述下段回转窑(2)设置有带动二者沿其自身中心轴线转动的驱动装置(7)，所述第一窑腔沿所述进料口(401)至所述上下窑连通器(3)的方向倾斜设置，所述第二窑腔沿所述上下窑连通器(3)至所述出料口(502)的方向倾斜设置；

与所述油气出口(402)连通的用于供含油污泥热解所产生的油气进行燃烧的燃烧室(6)，所述燃烧室(6)设置有第二燃烧器(602)、供空气进入的进气口及供所述油气燃烧产生的高温烟气排出的烟气出口(601)，所述烟气出口(601)与所述上下窑连通器(3)和所述窑尾罩(5)分别连通；

设置在所述第一窑腔内壁上的搅拌装置；

设置在所述进料口(401)处的用于对含油污泥进行破碎处理的破碎装置(8)。

2.如权利要求1所述的分段式含油污泥热解处理装置，其特征在于，所述搅拌装置设置为抄板(11)，所述抄板(11)有多个、沿所述第一窑腔的周向分布，每个所述抄板(11)的第一端与所述第一窑腔的内壁固定连接、第二端向所述第一窑腔的中心靠近且设置有弯折角为锐角的弯折部。

3.如权利要求1所述的分段式含油污泥热解处理装置，其特征在于，所述上段回转窑(1)与所述下段回转窑(2)的窑筒外壁上均设置有沿所述窑筒的径向凸出的支撑环(901)；还包括用于支撑所述支撑环(901)的托轮(902) 及用于安装所述托轮(902)的底座(903)，所述托轮(902)设置有至少两个、沿所述窑筒的中心轴线对称分布，所述托轮(902)的转动中心轴线与所述窑筒的转动中心轴线相平行。

4.如权利要求3所述的分段式含油污泥热解处理装置，其特征在于，各个所述支撑环(901)的两侧均设置有止推挡轮(904)，所述止推挡轮(904)的转动中心轴线与所述窑筒的转动中心轴线相垂直。

5.如权利要求1所述的分段式含油污泥热解处理装置，其特征在于，所述窑头罩(4)与所述上段回转窑(1)的连接处及所述窑尾罩(5)与所述下段回转窑(2)的连接处均设置有用于密封所述连接处的密封装置(10)。

6.如权利要求5所述的分段式含油污泥热解处理装置，其特征在于，所述密封装置(10)包括有设置在窑筒外壁上的第一密封环(1001)及设置在所述窑头罩(4)或所述窑尾罩(5)上的第二密封环(1002)，所述第一密封环(1001)及所述第二密封环(1002)均设置有至少两个且交叉排列；所述密封装置(10)还包括第一端连接在所述窑头罩(4)或所述窑尾罩(5)上、第二端向所述窑筒的中心轴线方向靠近的第一密封板(1003)，所述第一密封板(1003)的第二端层叠连接有第二密封板(1004)及保温板(1005)，所述第二密封板(1004)及所述保温板(1005)的末端均向所述窑筒的中心轴线方向靠近且所述密封板的末端与所述窑筒的外壁相抵。

7.如权利要求1所述的分段式含油污泥热解处理装置，其特征在于，所述第一窑腔和所述第二窑腔内壁上涂有气凝胶层。

8.如权利要求1所述的分段式含油污泥热解处理装置，其特征在于，所述上段回转窑(1)的窑壁设置有夹层结构，所述夹层内填充有硅铝酸纤维，所述下段回转窑(2)的窑壁设置有耐火层。