[实用新型]一种铝模板自动定位焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种铝模板自动定位焊接装置，包括基座以及操作台，所述操作台安设于所述基座上，所述操作台上安设有水平转动结构，所述水平转动结构一侧安设有辅助固定结构，所述水平转动结构包括：支撑架、锁紧固定部以及转动部，所述支撑架安设于所述操作台上，所述转动部安设于所述支撑架内，所述锁紧固定部安设于所述转动部上，本实用新型涉及铝模板生产加工技术领域，通过辅助固定结构将焊接构件进行固定，同时配合操作台上安设水平转动结构，对焊接构件进行水平方向上的角度调节，进而实现铝模板焊接工作的持续连贯的进行，提高工作效率，提高了焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及铝模板生产加工技术领域，具体为一种铝模板自动定位焊接装置。

背景技术

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料、人工安排上都大大的节省很多，铝模板焊接属于厚板焊接，工件外形尺寸大、焊道多，目前通常由专业焊工完成，焊接难度大，焊接效率低，也容易造成焊接质量参差不齐的问题，申请号为CN201520304513.1的实用新型专利，公开了一种焊接件定位焊接装置，实现了焊接构件的固定以及转动功能，但是为了实现卡固连接需要在构件上开设有相应的定位孔，操作较为复杂，同时水平转动过程中，水平转动需要进行手动调整，且转动角度受到棘轮轮齿的限制，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板自动定位焊接装置，解决了现有的焊接件定位焊接装置为了实现卡固连接需要在构件上开设有相应的定位孔，操作较为复杂，同时水平转动过程中，水平转动需要进行手动调整，且转动角度受到棘轮轮齿限制的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝模板自动定位焊接装置，包括基座以及操作台，所述操作台安设于所述基座上，所述操作台上安设有水平转动结构，所述水平转动结构一侧安设有辅助固定结构；

所述水平转动结构包括：支撑架、锁紧固定部以及转动部，所述支撑架安设于所述操作台上，所述转动部安设于所述支撑架内，所述锁紧固定部安设于所述转动部上；

所述转动部包括：箱体、第一伺服电机、主动齿轮、转轴、从动齿轮、转动盘、第一电动推杆、弧形齿条以及支撑组件；

所述箱体安设于所述支撑架内，所述第一伺服电机安设于所述箱体内，所述箱体上侧壁面开设有第一通孔，所述第一伺服电机的驱动端贯穿于所述第一通孔，伸出到箱体外，所述主动齿轮嵌装于所述第一伺服电机的驱动端上，所述转轴安设于所述支撑架上，且位于所述主动齿轮一侧，所述从动齿轮嵌装于所述转轴上，且与所述主动齿轮相啮合，所述转动盘嵌装于所述转轴上端上，所述第一电动推杆安设于所述支撑架上，所述弧形齿条安设于所述第一电动推杆的伸缩端上，且与所述从动齿轮位于同一水平，所述支撑组件安设于所述转动盘下侧。

优选的，所述支撑组件包括：环形架以及两对结构相同的滚珠，所述环形架套装于所述转轴上、且位于所述转动盘与所述支撑架之间，所述环形架上开设有两对结构相同的球型槽，两对所述滚珠分别套装于两对所述球型槽内。

优选的，所述锁紧固定部包括：U型槽、两对结构相同的L型板以及两对结构相同的弹簧，所述U型槽安设于所述转动盘上，所述U型槽内侧壁面上开设有两对结构相同的矩形槽，两对所述L型板分别活动安置于所述矩形槽内，且拐角位置与所述矩形槽铰接，两对所述弹簧分别安设于所述矩形槽内，且分别与所述L型板一端相连接。

优选的，所述辅助固定结构包括：门型架、升降压紧部以及辅助抓取部，所述门型架安设于所述操作台上，且位于所述支撑架上方，所述升降压紧部安设于所述门型架上，且位于所述门型架横梁下方，所述辅助抓取部安设于所述升降压紧部下侧。