[实用新型]一种粉碎机用拼接防尘式转筒结构

说明书

本实用新型公开了一种粉碎机用拼接防尘式转筒结构，包括转筒结构本体，转筒结构本体包括上转筒和下转筒，上转筒包括第一拼接筒、两个第二拼接板和两个拼接结构件，第一拼接筒的底端与下转筒相连接，下转筒两侧的顶部均固定设有防尘壳体，两个防尘壳体的一端分别与对应的第二拼接板相连接，下转筒两侧的内壁均活动连接有拨料器，本实用新型的有益效果是通过设有的第一拼接筒、第二拼接板和拼接结构件，解决了超宽的问题、减小体积，使得运输方便，通过设有的防尘壳体和挡尘环，能够有效的抑制扬尘，防止灰尘影响上转筒和下转筒的使用寿命，通过设有的拨料板和推动杆，使得料包能更好的进入到粉碎腔中。

技术领域

本实用新型涉及一种转筒结构，特别涉及一种粉碎机用拼接防尘式转筒结构。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

粉碎机的粉碎部位在粉碎转筒，市场上大多粉碎转筒上下整体结构，底部缝隙大小不好控制，扬尘严重，同时现有的粉碎转筒不便拼接，一些较大体积的容易超宽，不方便运输，同时缺少必要的拨料装置，不能够时料包进入到粉碎腔中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机用拼接防尘式转筒结构，以解决上述背景技术中提出的市场上大多粉碎转筒上下整体结构，底部缝隙大小不好控制，扬尘严重，同时现有的粉碎转筒不便拼接，一些较大体积的容易超宽，不方便运输，同时缺少必要的拨料装置，不能够时料包进入到粉碎腔中。的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机用拼接防尘式转筒结构，包括转筒结构本体，所述转筒结构本体包括上转筒和下转筒，所述上转筒包括第一拼接筒、两个第二拼接板和两个拼接结构件，所述第一拼接筒的两端分别通过拼接有的拼接结构件与对应的第二拼接板拼接连接，所述第一拼接筒的底端与下转筒相连接，所述下转筒两侧的顶部均固定设有防尘壳体，两个所述防尘壳体的一端分别与对应的第二拼接板相连接，两个所述第二拼接板的内部均通过螺纹连接有的紧固件与对应的防尘壳体相连接，所述下转筒两侧的内壁均活动连接有拨料器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述拨料器均包括拨料板和推动杆，两个所述拨料板的一端与对应的推动杆相连接，且两个所述推动杆的一端均延伸至对应的所述第二拼接板的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下转筒两侧的底部均固定设有挡尘环，且两个所述挡尘环的一端延伸至位于下转筒的焊缝处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨料板为楔形结构，且所述拨料板向内凸出下转筒的边缘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一拼接筒与下转筒相通，且所述上转筒和下转筒均由优质耐磨钢材制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种粉碎机用拼接防尘式转筒结构，通过设有的第一拼接筒、第二拼接板和拼接结构件，解决了超宽的问题、减小体积，使得运输方便，通过设有的防尘壳体和挡尘环，能够有效的抑制扬尘，防止灰尘影响上转筒和下转筒的使用寿命，通过设有的拨料板和推动杆，使得料包能更好的进入到粉碎腔中。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型拨料板三视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、上转筒；2、下转筒；3、第一拼接筒；4、第二拼接板；5、拼接结构件；6、拨料板；7、推动杆；8、防尘壳体；9、紧固件；10、挡尘环。

具体实施方式