[实用新型]一种新型混纺纱线

说明书

本实用新型涉及化纤技术领域，尤其涉及一种新型混纺纱线，包括芯线、绕线以及设置在芯线和绕线之间的纺丝纳米纤维膜；所述芯线包括相互平行的棉纤维、竹炭纤维和胶粘纤维，所述竹炭纤维和胶粘纤维均环绕设置在所述棉纤维的表面，所述竹炭纤维和胶粘纤维间隔布置；所述纺丝纳米纤维膜包覆于芯线外；所述绕线包括竹纤维和聚氯乙烯纤维，所述竹纤维和聚氯乙烯纤维均呈螺旋状绕制在纺丝纳米纤维膜的表面，所述竹纤维的螺旋方向和聚氯乙烯纤维的螺旋方向相反；所述竹纤维的螺旋角的角度范围为8°～12°，所述聚氯乙烯纤维的螺旋角的角度范围为10°～15°。本实用新型提供的新型混纺纱线结构简单、易于实现，增强了混纺线强度、韧性和抗菌性能。

技术领域

本实用新型涉及化纤技术领域，尤其涉及一种新型混纺纱线。

背景技术

混纺纱一般由两种及以上的不同纤维按照特定的比例混制而成的纱线，现有的混纺纱线强度较低、抗弯折性差、抗菌效果不佳，无法满足人们对于混纺纱线的使用需求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度高、抗弯折性好的新型混纺纱线。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型混纺纱线，包括芯线、绕线以及设置在芯线和绕线之间的纺丝纳米纤维膜；

所述芯线包括相互平行的棉纤维、竹炭纤维和胶粘纤维，所述竹炭纤维和胶粘纤维均环绕设置在所述棉纤维的表面，所述竹炭纤维和胶粘纤维间隔布置；

所述纺丝纳米纤维膜包覆于芯线外；

所述绕线包括竹纤维和聚氯乙烯纤维，所述竹纤维和聚氯乙烯纤维均呈螺旋状绕制在纺丝纳米纤维膜的表面，所述竹纤维的螺旋方向和聚氯乙烯纤维的螺旋方向相反；

所述竹纤维的螺旋角的角度范围为8°～12°，所述聚氯乙烯纤维的螺旋角的角度范围为10°～15°。

在可选实施例中，所述新型混纺纱线还包括包覆于绕线外的竹纤维层，所述竹纤维层的内壁设有二氧化钛纳米粒子，所述竹纤维层的外壁设有银离子涂层。

在可选实施例中，所述棉纤维的直径分别大于竹炭纤维的直径和胶粘纤维的直径。

在可选实施例中，所述胶粘纤维为胶粘调温纤维。

在可选实施例中，所述竹纤维的螺旋角的角度为8°，所述聚氯乙烯纤维的螺旋角的角度为10°。

本实用新型的有益效果在于：提供一种新型混纺纱线，包括芯线、绕线以及设置在芯线和绕线之间的纺丝纳米纤维膜，棉纤维、竹炭纤维和胶粘纤维呈平行设置，竹炭纤维和胶粘纤维均环绕设置在所述棉纤维的表面，再利用纺丝纳米纤维膜包覆在芯线的表面，使线芯具有强度高、抗弯折性好、抗菌性强的优点；纺丝纳米纤维膜增强了线芯的强度，起到固定、抗弯折的作用；竹纤维和聚氯乙烯纤维以相反反向绕制在芯线外，竹纤维的韧性较好，并且具有永久抗菌效果，聚氯乙烯纤维增强了纱线的弹性，起到保护缓冲作用。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的新型混纺纱线的结构示意图；

标号说明：

1-芯线； 11-棉纤维； 12-竹炭纤维； 13-胶粘纤维；

2-绕线； 21-竹纤维； 22-聚氯乙烯纤维；

3-纺丝纳米纤维膜；

4-竹纤维层； 41-二氧化钛纳米粒子； 42-银离子涂层。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。