[实用新型]一种新型车床有效
申请号: | 201921003574.9 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN210098982U | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 冯烨锃;冯水泉 | 申请(专利权)人: | 杭州萧山商业机械有限公司 |
主分类号: | B23B3/06 | 分类号: | B23B3/06;C21D1/62;C21D1/06 |
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地址: | 311200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 车床 | ||
本实用新型涉及一种新型车床,包括床身、转动连接在床身上的卡盘、连接在床身上的车削机构,还包括固定在床身上的机架、滑动连接在机架上的表面淬火机构。本实用新型提供一种具有表面淬火机构的新型车床,使工作人员在加工工件时,减少工件装卸的次数,使操作更为方便。
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备的技术领域,尤其是涉及一种新型车床。
背景技术
目前在对工件进行加工时,通常先操作车床对工件进行精车加工,再操作淬火机床对工件进行表面淬火处理。
现有的车床如专利号为:CN201821135249.3的中国专利公开的一种新型车床装置,其包括床身、车床卡盘、车床尾座、刀具,在进行车削加工时将工件连接在车床卡盘上,车床卡盘驱动工件转动,刀具对工件进行车削,必要时使用车床尾座对工件进行辅助。
淬火机床是指使用感应加热电源对工件进行淬火工艺的特殊机床设备,其通常包括床身、滑动连接在床身上的滑台、转动连接在床身上的机床卡盘、连接在滑台上的表面淬火机构,在使用时淬火机床时,将工件与机床卡盘连接,滑动表面淬火机构至需要的位置对工件进行表面淬火。
在工件完成精车加工后,卸下工件,将工件移至淬火机床进行表面淬火,然后再将完成表面淬火的工件进行打磨加工。因此在对工件进行加工时,需要多次的将工件连接再卸下,导致操作过程繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有表面淬火机构的新型车床,使工作人员在加工工件时,减少工件装卸的次数,使操作更为方便。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型车床,包括床身、转动连接在床身上的卡盘、连接在床身上的车削机构,还包括固定在床身上的机架、滑动连接在机架上的表面淬火机构。
通过采用上述技术方案,工作人员将工件连接在卡盘上后,卡盘带动工件转动,操作车削机构对工件进行精车加工,然后调节表面淬火机构至需要位置,操作表面淬火机构对工件进行表面淬火,将表面淬火机构与工件分离,最后操作车削机构对工件进行精车加工,从而使得工件在进行精车、表面淬火时,不需要对工件多次装卸,使操作更为方便。
本实用新型进一步设置为:所述机架上连接有用于驱动表面淬火机构沿机架长度方向滑动的滑动机构,所述滑动机构包括沿机架长度方向设置的导轨、滑动连接在导轨上的第一底座、转动连接在机架上且驱动第一底座滑动的丝杆、固定在机架一端用于驱动丝杆转动的滑动电机,所述表面淬火机构连接在第一底座上。
通过采用上述技术方案,为避免在床身上连接的表面淬火机构与车削机构在水平位置互相干扰,故设置滑动机构驱动表面淬火机构沿预设的机架长度方向滑动;通过滑动电机驱动丝杆转动,丝杆驱动表面淬火机构沿机架长度方向设置滑动;工作人员能通过控制滑动电机来调节表面淬火机构的水平位置,使操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述第一底座上连接有用于驱动表面淬火机构升降的升降机构,所述升降机构包括滑动连接在第一底座上的限位杆、固定在限位杆远离第一底座一端上的第二底座、连接在第一底座上用于驱动第二底座升降的电缸,所述电缸的活塞杆穿出第一底座且与第二底座连接,所述表面淬火机构连接在第二底座上。
通过采用上述技术方案,为避免在床身上连接的表面淬火机构与车削机构在高度位置互相干扰,故设置升降机构来调节表面淬火机构的高度位置;工作人员通过控制电缸来调节表面淬火机构的高度位置,使操作更加方便;
固定在第二底座上的限位杆使表面淬火机构在升降的过程中不发生晃动,从而提高了该车床的安全性。
本实用新型进一步设置为:所述限位杆上设置有用于避免表面淬火机构与第一底座碰撞的第一凸块,第一凸块位于第一底座与第二底座之间。
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